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中頻點焊機(jī)為什么出現(xiàn)分流的問題？ 中頻點焊機(jī)點焊時都會產(chǎn)生一個誤區(qū)，以為焊的越多焊點越牢固，其實真正焊接時的焊點間距是有要求的，如果不按要求做，可能會適得其反，焊點越多越不牢固，焊點質(zhì)量會變得很差。
中頻點焊機(jī)的焊接應(yīng)力是什么？ 中頻點焊機(jī)焊接應(yīng)力是焊接構(gòu)件由于焊接而產(chǎn)生的應(yīng)力。焊接過程的不均勻溫度場以及由它引起的局部塑性變形和比容不同的組織是產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的根本原因。
電極溫度如何保證中頻點焊機(jī)焊接質(zhì)量？ 為了保證中頻點焊機(jī)焊接質(zhì)量電極冷卻通道必須設(shè)置合理， 冷卻水流充分，水流量取決于電極材 料、尺寸、母材和材質(zhì)、厚度及焊接規(guī)范。
如何提高中頻點焊機(jī)電極壽命？ 中頻點焊機(jī)點焊飛濺一般是由過大的焊接電流和過低的電極壓力引起的，過大的焊接電流會使電極過熱而變形，并會加速鋅銅的合金化，從而降低電極壽命。
如何選擇中頻點焊機(jī)的電極材料？ 點焊時電極頭通過的電流為數(shù)千至數(shù)萬安培，承受的電壓達(dá)9.81~49.1MPa， 瞬時溫度達(dá)600?900℃。因此要求電極有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、熱硬性及較高的抗蝕能力。
評價中頻點焊機(jī)焊點的質(zhì)量指標(biāo)是什么？ 中頻點焊機(jī)點焊工藝，由于其具有高效、低耗及機(jī)械化、自動化程度高等優(yōu)點，所以被廣泛用來焊接轎車、客車、商用車等的薄板金屬結(jié)構(gòu)件。那么如何確保點焊接頭質(zhì)量，是提高汽車整車質(zhì)量的關(guān)鍵之一。
中頻點焊機(jī)焊接電極磨損快的原因是什么？ 在使用中頻點焊機(jī)的時候焊接電極的磨損主要有什么原因？有以下三個原因：1、電極的材料選擇用；2、水冷的效果；3、電極結(jié)構(gòu)。
中頻點焊機(jī)操作時溫度過高怎么解決？ 中頻點焊機(jī)在使用時可能會遇到一些故障性問題，比如設(shè)備溫度過高就是其中一種狀況。溫度過高說明冷水機(jī)的冷卻效果不良，循環(huán)冷卻水發(fā)熱，主要原因有以下幾種
中頻點焊機(jī)焊接參數(shù)如何分析與調(diào)整？ 中頻點焊機(jī)開始運(yùn)作前，需要進(jìn)行參數(shù)調(diào)節(jié)，從選定的電極壓力、預(yù)壓時間、焊接時間和維持時間出發(fā)，確定中頻點焊機(jī)電極的端面形狀和尺寸。
影響中頻點焊機(jī)接觸電阻有哪些？ 中頻點焊機(jī)工件和電極表面如果有氧化物或者臟污，會直接影響接觸電阻。接觸電阻還會受電極壓力、焊接電流、電流密度、焊接時間以及電極形狀及材料性能影響。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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