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對焊機(jī)為什么能滿足大多數(shù)的對焊需求？ 對焊機(jī)為什么能滿足大多數(shù)的對焊需求？因?yàn)閷笝C(jī)性能穩(wěn)定，可靠性高，焊接故障率低。下面為大家詳細(xì)介紹一下
對焊機(jī)入場后要準(zhǔn)備什么？ 對焊機(jī)在組裝前，焊接工裝組合組裝時(shí)，工裝要與機(jī)體安全性絕緣。理應(yīng)認(rèn)真開展檢查配套產(chǎn)品是不是齊全；在運(yùn)輸或長時(shí)間儲存后，務(wù)必檢查所有螺栓的連接，并扭緊松動(dòng)的螺栓和螺母。
對焊機(jī)的原子是如何鍵合？ 對焊機(jī)要想獲得牢固的產(chǎn)品，務(wù)必使兩焊件端面上的原子間做到健合，雖然焊接時(shí)，焊件端面加熱至熔化情況，但頂鍛時(shí)把液態(tài)金屬排出，焊接仍在固態(tài)下進(jìn)行。
對焊機(jī)焊接異常該怎么辦？ 對焊機(jī)在多年的使用過后難免會發(fā)生一些小問題。常見的問題便是焊接缺陷形成，例如焊點(diǎn)爆裂、飛濺大、這些問題發(fā)生。當(dāng)遇到此類問題不要緊張，多是可以通過設(shè)備的調(diào)整而緩解的。
對焊機(jī)的焊接過程和原理 對焊機(jī)的焊接過程和原理可概述為：將焊件夾緊于電極中，移動(dòng)動(dòng)電極并使兩工件端面輕度觸碰，形成很多接觸點(diǎn)，電流經(jīng)過時(shí)，接觸點(diǎn)融化，變成連接兩端面的液體金屬過程。
對焊機(jī)為什么要使用冷卻水？ 對焊機(jī)冷卻水是密封的循環(huán)系統(tǒng)，由降溫液體的循環(huán)往復(fù)來幫助帶走主機(jī)里面過多的熱量，當(dāng)循環(huán)系統(tǒng)中發(fā)生問題或是有空氣,便會阻斷冷卻液的正常循環(huán)往復(fù),減少降溫效果,使各零件溫度升高。
對焊機(jī)怎樣使用安全又放心？ 對焊機(jī)工作場地應(yīng)維持干燥，自然通風(fēng)良好。如焊接中忽然斷電，應(yīng)斷開電源，再去檢查。假如要幾臺對焊機(jī)同時(shí)開展工作，應(yīng)將焊機(jī)均勻地分連在三相電上，使三相負(fù)載平衡。
對焊機(jī)接觸電阻在焊接中的影響？ 對焊機(jī)在進(jìn)行焊接時(shí)工件的內(nèi)部電阻與被焊金屬的電阻率ρ和工件伸出電極的長度l0成正比，與工件的斷面積s成反比。
對焊機(jī)中的閃光留量為多少？ 對焊機(jī)中的閃光留量即燒化留量:指工件在閃光過程中，由于“閃”出金屬所消耗的工件長度。下面為大家詳細(xì)介紹一下。
對焊機(jī)三段式焊接工藝介紹 對焊機(jī)三段式焊接工藝它的焊接進(jìn)度是由動(dòng)機(jī)頭的橫向位移來控制的:預(yù)熱階段的位移達(dá)到設(shè)定值進(jìn)入穩(wěn)定閃光燒化階段,穩(wěn)定閃光燒化階段位移值達(dá)到設(shè)定值就進(jìn)入加速閃光和頂鍛階段。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】手機(jī)：13584861532
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