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電阻點焊機(jī)電氣損壞檢查 電阻點焊機(jī)在運行中，各元器件由于機(jī)構(gòu)磨損、大氣腐蝕、老化、沖擊振動等，可能隨時會時會出現(xiàn)故障、迅速、準(zhǔn)確的判斷故障所在的方法，歸納起來有以下幾種
電阻點焊機(jī)焊接電流過大的問題 電阻點焊機(jī)焊接電流的大小決定了熔核的穿透率。當(dāng)焊接電流超過一定的規(guī)格值時，它會繼續(xù)增加。大電流只能在不增加焊點強(qiáng)度的情況下提高焊接的比率。
電阻點焊機(jī)各類電極的特點 電阻點焊機(jī)中直電極是應(yīng)用最廣泛的整體式電極，直電極結(jié)構(gòu)簡單，承載強(qiáng)度高，變形小，冷卻效果好，加工方便，成本低，因此只要焊件的結(jié)構(gòu)允許，都可采用，在用直電極無法焊接的地方，常改用彎電極。
電阻點焊機(jī)電極的形狀和尺寸 首先講解電阻點焊機(jī)電極的構(gòu)成，一個整體形點焊電極的基本構(gòu)成可分為三部分：1、電極頭部；2、桿部；3、尾部;而分體式電極只包括其中的兩個部分。
電阻點焊機(jī)為何要做好表面清潔？ 電阻點焊機(jī)那么在操作時，我們有必要做好工件表面清潔，因為，這樣可以降低焊點缺陷率，并增加焊接效率。
電阻點焊機(jī)的焊接處特征有哪些？ 電阻點焊機(jī)熔核是指在接合部產(chǎn)生凝固了的熔合部分，通常處于焊接面的中心，呈圍棋狀，此熔核的接合界面的大小被稱為熔核直徑、熔核的厚度被稱為熔核厚度，熔核是決定點焊焊接處的各種強(qiáng)度的最大因素。
電阻點焊機(jī)的通電方式有哪些？ 電阻點焊機(jī)點焊的通電方式按照焊接電流在電極-接合部-電極間按照何種回路進(jìn)行流動，分成4類：1、直接點焊；2、間接點焊；3、單邊多點點焊；4、雙點焊。
電阻點焊機(jī)之加熱控制方式 電阻點焊機(jī)調(diào)整焊接電流的有：切換焊接變壓器的一次線圈的分支，更改線匝數(shù)比的調(diào)整方式：以及控制一次側(cè)電壓的相位的方法，對上述這些方式中一次電壓進(jìn)行相位控制以調(diào)整焊接電流的方式被稱為加熱控制方式。
電阻點焊機(jī)無損檢驗方法 電阻點焊機(jī)最常用的無損檢驗方法有兩大類：其一是目視檢驗、密封性檢驗以及施加規(guī)定載荷下的接頭強(qiáng)度檢驗等，其二是一些物理檢驗方法，即X射線檢驗、超聲波檢驗、渦流檢驗、熱圖像法檢驗和碳粉檢驗等。
影響電阻點焊機(jī)質(zhì)量的三點問題 電阻點焊機(jī)在焊接時都很注重焊點質(zhì)量，那么焊接時應(yīng)該注意一些問題，比如哪些因素可能會引起焊接質(zhì)量問題，該如何應(yīng)對，根據(jù)這個問題，蘇州安嘉小編為大家提供詳細(xì)的解決方法。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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