影響中頻點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)距離的因素有哪些? 中頻點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)的間距一定要設(shè)計(jì)合理,否則會影響整體焊接效果,一般情況下間距在30-40毫米左右即可,具體的焊點(diǎn)距離要根據(jù)焊件的規(guī)格具體來判斷,過密或是過稀都是不合理的。
中頻點(diǎn)焊機(jī)控制裝置基本組成 中頻點(diǎn)焊機(jī)時(shí)不用焊接材料,一般也不用保護(hù)氣體,所以在正常情況下除必須的電力消耗外,幾乎沒有消耗,因而使用成本較低。
中頻點(diǎn)焊機(jī)為什么適應(yīng)性很強(qiáng)? 中頻點(diǎn)焊機(jī)對焊接條件適應(yīng)性很強(qiáng),可以焊接不同的焊接零件,它的靈活性極強(qiáng),主要凸顯在它對環(huán)境的適應(yīng)力以及轉(zhuǎn)換能力上,同時(shí)它可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)生產(chǎn),降低生產(chǎn)時(shí)間,提高效率。
中頻點(diǎn)焊機(jī)電氣模塊異常如何解決? 中頻點(diǎn)焊機(jī)電氣模塊在使用的過程中會出現(xiàn)例如:模塊警報(bào)出限、焊接電流出限等等問題,這些問題會導(dǎo)致焊機(jī)不能使用耽誤生產(chǎn),下面小編為大家詳細(xì)介紹它們的處理辦法。
分析中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接虛焊與毛刺的原因? 中頻點(diǎn)焊機(jī)在使用時(shí)長過久以后,機(jī)械和電氣狀態(tài)會下滑,會在焊接的過程中會出現(xiàn)各種各種的小問題,例如:焊接虛焊與焊點(diǎn)毛刺,小編就針對這兩種現(xiàn)象及原因進(jìn)行分析
中頻點(diǎn)焊機(jī)的焊接工藝方法 中頻點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊是將裝配好的焊件壓緊在兩柱狀電極之間,利用電阻熱熔化母材金屬,形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。點(diǎn)焊的工藝過程
詳解對焊機(jī)檢測系統(tǒng)的功能 對焊機(jī)檢測系統(tǒng)的主要功能 有:采集功能?、動態(tài)曲線顯示?、分析功能?、重要參數(shù)顯示?、參數(shù)報(bào)表?、動態(tài)連接?、焊接質(zhì)量判斷。下面詳細(xì)為大家介紹一下
對焊機(jī)使用的注意事項(xiàng)有什么? 對焊機(jī)在使用前要先檢查繞組的額定電壓與電源電壓是否相符(是380V還是220V),并檢查接線端子板上的接線是否正確。
對焊機(jī)的熱源及加熱特點(diǎn)是什么? 對焊機(jī)的熱源也是焊接區(qū)析出的電阻熱,由于夾鉗電極對焊件的夾緊力很大,所以電極與焊件之間接觸電阻很小,同時(shí),該電阻又遠(yuǎn)離接合面,其析熱對加熱過程所起作用甚小,可忽略不計(jì)。
對焊機(jī)電流密度和焊接性介紹 對焊機(jī)焊接電流常以電流密度來表示,電流密度和焊接時(shí)間是決定焊件加熱的兩個(gè)主要參數(shù),可適當(dāng)互相調(diào)配。當(dāng)采用大電流密度、短焊接時(shí)間時(shí),可提高焊接生產(chǎn)率,但要使用較大功率的焊機(jī)。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度,具有極高的機(jī)械安全性,因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用,使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位,這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊;電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高,是車身部件凸焊的選擇,而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】