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凸焊機工藝與點焊機工藝的不同點在于哪？ 凸焊機一般是多點一起焊接，就是通過板上的凸點一次性焊接，而點焊是一次焊接一個點，焊頭是尖的，凸焊焊頭一般是平的且比較大的。
對焊機的構造與原理 對焊機具有焊接效率高、焊縫強度高的優(yōu)點。焊接的能力也隨著技術不斷進步發(fā)展技術也在突飛猛進。它的主要構件是：
凸焊機焊點形式與應用 凸焊機其焊點形成原理，與點焊機基本相同，但焊點形成過程卻有著明顯的區(qū)別，凸焊時，焊件的連接，按照凸點所決定的接觸面積進行，焊點的形狀與位置是由凸點本身的幾何形式，分布狀況和規(guī)范參數所決定，凸點的形狀限制了電流流...
對焊機焊點缺陷產生的原因是什么？ 對焊機焊接時由于某種外在或內在原因導致焊接出現缺陷的狀況，常見的包括：氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、裂紋、凹坑、咬邊、焊瘤等首先體現在接頭應具有一定的強度
凸焊機適用范圍是哪些？ 凸焊機的凸焊應用于（圓球凸點時）單板厚度為1-3.5mm;（圓錐凸點時）單板厚度為2.5-8.0mm;鋁僅相對硬的合金厚度最大（3+3）mm;除板件凸焊外;還有螺帽、螺釘、線材交叉、管子、T形等凸焊。
講解對焊機的工作循環(huán) 所謂對焊機的工作循環(huán)指的是每個焊接周期內電極壓力和電流對時間的動態(tài)變化及相互關系，工作循環(huán)中最重要的是電流形態(tài)，各種焊機可輸出不同的電流形態(tài)。
對焊機出現偏析現象有哪幾種？ 對焊機在焊接過程中會出現偏析現象，偏析現象有三種：1、顯微偏析；2、區(qū)域偏析；3、層狀偏析。
凸焊機焊接優(yōu)缺點介紹 凸焊機的凸焊是在一焊件的結合面上預先加工出一個或多個凸起點，使其與另一焊件表面相接觸、加壓，并通電加熱，凸起點壓潰后，使這些接觸點形成焊點的電阻焊方法。
凸焊機的工藝特點介紹 凸焊機的凸焊是點焊的一種變形，通常是在兩板件之一上沖出凸點，然后進行焊接。由于電流集中，克服點焊熔核偏離的缺點，凸焊時工件的厚度比可以達6：1。凸焊時，電極必須隨著凸點的被壓潰而迅速下降，否則會因失壓而產生飛濺因...
對焊機安全使用規(guī)范 對焊機應放在通風、干燥處，放置平穩(wěn)。檢查焊接面罩應無漏光、破損，操作人員和輔助人員應穿戴好規(guī)定的勞保防護用品。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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