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影響點(diǎn)焊機(jī)使用效率的五種因素 企業(yè)的高效生產(chǎn)跟設(shè)備的使用效率分不開，下面讓我給你介紹影響點(diǎn)焊機(jī)使用效率的五種原因。
淺析點(diǎn)焊機(jī)的維護(hù)保養(yǎng) 點(diǎn)焊機(jī)和汽車一樣，在焊接工作中需要定期進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)的好壞直接影響到設(shè)備的使用壽命和性能。焊機(jī)保養(yǎng)需要做好5個(gè)方面，做到這些方面，就能保證焊接的效果能達(dá)到較好，設(shè)備壽命達(dá)到較長。
點(diǎn)焊機(jī)工件材質(zhì)對電阻率的影響 點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)當(dāng)工件和電極一定時(shí)，工件的電阻取決與它的電阻率，電阻率高的金屬其導(dǎo)電性差，反之電阻率低的金屬其導(dǎo)電性好。
點(diǎn)焊機(jī)的原理和點(diǎn)焊步驟 采用雙面雙點(diǎn)過流焊接的原理來工作的機(jī)器是點(diǎn)焊機(jī)。一般來說點(diǎn)焊機(jī)在工作時(shí)采用兩個(gè)電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻的形式。
淺析中頻點(diǎn)焊機(jī)的安裝流程 中頻點(diǎn)焊機(jī)的安裝需要嚴(yán)格按照使用說明書來進(jìn)行，邀請專業(yè)人員進(jìn)行安裝，胡亂的操作，會出現(xiàn)銜接不當(dāng)、張冠李戴的現(xiàn)象，會給機(jī)器帶來不可挽回的傷害。下面，為了解決安裝過程中出現(xiàn)的問題，就為大家詳細(xì)的介紹一下安裝中頻點(diǎn)焊...
淺析中頻點(diǎn)焊機(jī)的構(gòu)成和使用形式 在焊接中我們會經(jīng)常的使用到點(diǎn)焊機(jī)，然而中頻點(diǎn)焊機(jī)的構(gòu)成是由機(jī)架、焊接變壓器、電極與電極臂、加壓機(jī)構(gòu)及冷卻水路等組合而成的。
中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)的技術(shù)要求 根據(jù)中頻點(diǎn)焊機(jī)技術(shù)要求當(dāng)薄板厚度不超過1毫米，兩板厚度差超過3毫米或當(dāng)薄板厚度大于8毫米，兩板厚度差大于薄板厚度的50%或超過5毫米時(shí)，對厚板焊接應(yīng)置于靜電極一側(cè)，較薄的金屬板材置于動電極一側(cè)。
中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接預(yù)熱性能介紹 中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)預(yù)熱能延長焊縫金屬從峰值溫度降到室溫的冷卻事件，使焊縫中的擴(kuò)散氫有充分的事件逸出，從而避免延遲裂紋的出現(xiàn)。
淺析中頻點(diǎn)焊機(jī)控制器 中頻點(diǎn)焊機(jī)最初的阻焊控制器是由電子管進(jìn)行控制的，幾十年后變成了晶體管，但是還是笨重不方便，隨著技術(shù)的進(jìn)步。近十年出現(xiàn)了微機(jī)控制器，即以CPU為中心的控制器。
淺析中頻點(diǎn)焊機(jī)熱平衡及散熱 中頻點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊時(shí)，產(chǎn)生的熱量只有一小部分用于形成焊點(diǎn)，較大部分因向臨近物質(zhì)傳導(dǎo)或輻射而損失掉了，其熱平衡方程式：
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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