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中頻逆變點焊機供電要求 中頻逆變點焊機電網(wǎng)供電參數(shù)應(yīng)符合使用地區(qū)的工業(yè)用電，最常用的為380v，50Hz，焊機中不與地相連的電氣回路，在規(guī)定的使用最件下其對地絕保電阻應(yīng)不低于2.5MΩ。
中頻逆變點焊機使用條件 中頻逆變點焊機使用場所應(yīng)無嚴(yán)重影響產(chǎn)品使用的氣體、蒸氣、化學(xué)性沉積、塵垢、霉菌及其它爆炸性、腐蝕性介質(zhì)，并無劇烈振動和顛簸。
中頻逆變點焊機焊接鈦合金技術(shù)要點 中頻逆變點焊機點焊鈦材時，由于熔核和熱影響區(qū)(加熱到882℃以上部位)冷速很大，會得到針狀的鈦馬氏體(α’相)組織，使接頭的硬度提高，塑性降低和疲勞強度減小。
中頻逆變點焊機焊接可淬硬鋼的規(guī)范 中頻逆變點焊機焊接可淬硬鋼的規(guī)范是什么?可淬硬鋼的碳當(dāng)量CE大于0.3%。在點焊熱循環(huán)作用下，熔核和鄰近熔核的熱影響區(qū)將產(chǎn)生馬氏體組織，硬度高；而在離熔核較遠(yuǎn)處則因加熱至高過回火溫度而軟化、硬度下降、強度亦低。
中頻逆變點焊機焊接鋁合金的技術(shù)要點 中頻逆變點焊機焊接電流應(yīng)具有緩升、緩降的特性，使其起到預(yù)熱利緩冷作??；電極壓力應(yīng)具有階梯形或馬鞍形的變化曲線。
中頻逆變點焊機影響材料焊接性因素 中頻逆變點焊機影響材料焊接性的主要因素是：1、材料的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性；2、材料的高溫、常溫強度等。下面為大家詳細(xì)介紹
中頻逆變點焊機冷卻結(jié)晶階段介紹 中頻逆變點焊機當(dāng)建立起所需要的溫度場、得到符合要求的熔化核心與塑性環(huán)后，便減弱或切斷電流，當(dāng)板內(nèi)產(chǎn)生的熱量不足以彌補散失的熱量時，就開始了。
中頻逆變點焊機焊接原理與特點 中頻逆變點焊機將工件置于兩電極之間加壓，并對焊接處通以電流，利用工件電阻產(chǎn)生的熱量加熱并形成局部熔化(或達(dá)塑性狀態(tài))，斷電后在壓力繼續(xù)作用下，形成牢固接頭。
中頻逆變點焊機不同電極的焊接結(jié)果 中頻逆變點焊機當(dāng)采用同種材料和形狀的上下電極點焊時，最高溫度區(qū)必偏向厚板，引起的熔核核心偏移。電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率高的板析熱少、散熱多，因此最高溫度區(qū)必偏向電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率差的板，引起的熔核偏移。
中頻逆變點焊機點焊鍍層鋼板的難點 中頻逆變點焊機點焊鍍層鋼板的難點在于鍍層金屬熔點低，早于鋼板熔化，熔化的鍍層金屬流入縫隙，增大接觸面，降低電流密度，因此需增大電流。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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