儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)焊接電流和電極壓力是影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素。兩者怎么配合可以更好的實(shí)現(xiàn)焊接，改善焊接質(zhì)量？

焊接電流大時(shí), 電極壓力也應(yīng)大一些；兩個(gè)參數(shù)的適配準(zhǔn)則是以不產(chǎn)生噴濺為臨界條件，對于不同軟、硬規(guī)范類型，該臨界區(qū)域有所不同；電極通過施加在焊件上的壓力，一般要數(shù)十牛頓甚至千牛頓。

電極壓力也是點(diǎn)焊時(shí)的重要參數(shù)之一，電極壓力過大或過小都會(huì)使焊點(diǎn)承載能力降低和分散性變大，尤其對拉伸載荷影響更甚。

當(dāng)電極壓力過大時(shí)，由于焊接區(qū)金屬的塑性低和分散性變大，尤其對拉伸載荷影響更甚。當(dāng)電極壓力過小時(shí)，由于焊接區(qū)金屬塑性變形范圍及變形程度不足，造成因電流密度過大而引起加熱速度大于塑性環(huán)擴(kuò)展速度，從而產(chǎn)生嚴(yán)重噴濺。這不僅是熔核形狀和尺寸發(fā)生變化，而且污染環(huán)境和不安全，這是絕對不允許的。

電極壓力大使焊接區(qū)接觸面積增大，總電阻和電流密度均減小，焊接區(qū)散熱增加，因此熔核尺寸下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)未焊透缺陷。

一般認(rèn)為，在增大電極壓力的同時(shí)，適當(dāng)加大焊接電流或焊接時(shí)間，以維持焊接區(qū)加熱程度不變。同時(shí)，由于壓力增大，可消除焊件裝配間隙、鋼性不均勻等因素引起的焊接區(qū)縮受壓力波動(dòng)對焊點(diǎn)強(qiáng)度的不良影響。此時(shí)不僅使焊點(diǎn)強(qiáng)度維持不變，穩(wěn)定性亦可大為提高。

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