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電焊焊接煙塵治理技術(shù)特點(diǎn)有哪些

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    焊接過程中的污染嚴(yán)重,對環(huán)境和焊工造成非常大的危害,對于煙塵治理,應(yīng)從污染源、治理途徑和個人防護(hù)3個方面著手。焊接過程中產(chǎn)生的污染種類多、危害大,會導(dǎo)致多種職業(yè)?。ㄈ绾腹す璺巍㈠i中毒、電光性眼炎等)的發(fā)生,已成為一大環(huán)境公害。隨著相關(guān)研究的深進(jìn),治理技術(shù)日趨完善,焊接污染已得到了相對有效的控制。依據(jù)我國焊接車間具體情況,結(jié)合國內(nèi)外的研究成果及實(shí)用技術(shù),從焊接污染的形成、特點(diǎn)及危害進(jìn)手,提出切實(shí)可行的防治對策。

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    對焊接煙塵的處理采用局部透風(fēng)為主、全面透風(fēng)為輔的手段,以此改善作業(yè)環(huán)境的污染焊接煙塵的特點(diǎn)有:
    ①焊接煙塵粒子小,煙塵呈碎片狀,粒徑為1μm左右。
    ②焊接煙塵的粘性大。
    ③焊接煙塵的溫度較高。在排風(fēng)管道和濾芯內(nèi),空氣溫度為60~80℃。

     ④焊接過程的發(fā)塵量較大。一般來說,1個焊工操縱1天所產(chǎn)生的煙塵量約60~150g。幾種焊接方法施焊時(shí)每分鐘的發(fā)塵量和熔化每千克焊接材料的發(fā)塵量。

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