鍍鋅板點(diǎn)焊機(jī)焊接產(chǎn)品的時(shí)候,會(huì)出現(xiàn)電流分流的情況,小編去問(wèn)了下我們技術(shù)出現(xiàn)分流的原因有兩種:1、點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)強(qiáng)度降低 2、單面點(diǎn)焊產(chǎn)生局部接觸表面過(guò)熱和噴濺。那么電流分流的都帶來(lái)哪些不良影響呢?
1、焊接焊點(diǎn)強(qiáng)度降低
點(diǎn)距過(guò)小引起的分流使焊接區(qū)的電流密度減小,因而加熱不足,熔核直徑和焊透率隨之降低,焊點(diǎn)承載能力下降,嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生未焊透。同時(shí),由于形成分流的偶然因素很多,分流數(shù)值很大穩(wěn)定,因而又造成焊點(diǎn)質(zhì)量波動(dòng)很大。
2、單面點(diǎn)焊產(chǎn)生局部接觸表面過(guò)熱和噴濺
單面點(diǎn)焊由于分流嚴(yán)重會(huì)使電極與工件局部接觸面過(guò)熱,甚至熔化,嚴(yán)重時(shí)形成初期表面噴濺,同時(shí),分流還會(huì)引起熔核歪斜,并溢出焊件表面而形成晚期噴濺。初期表面噴濺在單面多點(diǎn)焊時(shí)尤為嚴(yán)重,它不僅惡化了勞動(dòng)條件,增加電極磨損,而且為了去除噴濺遺留下的毛刺,常常不得不增加一道令人厭煩的打磨毛刺工序。
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