在使用螺母點(diǎn)焊機(jī)時(shí)，調(diào)整好電極壓力是點(diǎn)焊的中關(guān)鍵參數(shù)的一種，依據(jù)被焊工件性質(zhì)調(diào)整好參數(shù)及壓力，電極壓力過(guò)大或過(guò)小都是會(huì)使焊點(diǎn)承載能力減少和分散性增多，特別是在對(duì)拉伸載荷影響更甚。

當(dāng)電極壓力過(guò)小時(shí)，接觸電阻增多，電流密度過(guò)大，加熱速度過(guò)快，進(jìn)而導(dǎo)致噴濺；當(dāng)電極壓力過(guò)大時(shí)，焊接區(qū)接觸面積增多，接觸電阻減少，導(dǎo)致的電阻熱減少，將導(dǎo)致未熔合、脫焊等缺陷。而在熔核冷卻結(jié)晶時(shí)，合適的壓力可以避免 縮孔及裂紋等缺陷的導(dǎo)致。因而在線監(jiān)測(cè)動(dòng)態(tài)電極壓力對(duì)確保點(diǎn)焊質(zhì)量有著關(guān)鍵意義。

可以理解為在擴(kuò)大電極壓力的另外，適度增加焊接電流或焊接時(shí)間，以保持焊接區(qū)加熱程度不會(huì)改變。另外，由于壓力增多，可消除焊件裝配間隙、剛性不均勻等要素造成的焊接區(qū)所受壓力波動(dòng)對(duì)焊點(diǎn)強(qiáng)度的不良影響。這時(shí)不僅使焊點(diǎn)強(qiáng)度保持不會(huì)改變，穩(wěn)定性也可以大幅提升 。

電極加在工件的作用力可分為兩部份，一部分克服零件彈性變形使工件可以接觸。另一部分用于使被焊接觸面上相互壓緊。克服工件變形的力和電極加在工件上的壓力與工件的厚度相關(guān)，伴隨著工件的厚度增多，而壓力也另外增加。

假如在其他參數(shù)不會(huì)改變的條件下，伴隨著電極壓力的增多，焊點(diǎn)的強(qiáng)度慢慢降低。由于電極壓力增多，電流密度減少，而損失的熱量又增多，因此焊接區(qū)的加熱越困難，難以避免焊核尺寸減少，焊接質(zhì)量降低了。

假如在提升電極壓力的另外，使焊接電流增多，或在提升電極壓力的另外適度的增加焊接時(shí)間便于使焊點(diǎn)強(qiáng)度不會(huì)改變,那樣伴隨著電極壓力的增高，焊點(diǎn)強(qiáng)度愈來(lái)愈穩(wěn)定。

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