破壞性測試是驗證螺母凸焊機強度的核心手段，通過施加超過材料極限的載荷，直接觀察焊點失效模式與最大承載力。常見方法包括扭矩測試、剪切力測試與拉伸試驗，可量化評估焊接質(zhì)量。

1. 扭矩測試：

采用數(shù)顯扭力扳手對焊接螺母施加旋轉(zhuǎn)力矩，記錄螺母開始轉(zhuǎn)動或焊點斷裂時的峰值扭矩。以M8螺母為例，行業(yè)標準要求≥25N·m，汽車領(lǐng)域則需≥35N·m。測試時需固定板材，避免因夾具松動導致數(shù)據(jù)偏差。

2. 剪切力測試：

使用萬能材料試驗機對焊點施加垂直方向的剪切力，加載速率通常為5mm/min。合格焊點的斷裂應(yīng)發(fā)生在母材而非熔核區(qū)，且剪切力值需≥板材抗拉強度×熔核截面積。例如，1.5mm鍍鋅板（抗拉強度270MPa）的熔核直徑需≥4mm，對應(yīng)剪切力應(yīng)＞5.1kN。

3. 拉伸試驗：

通過拉伸機對焊點施加軸向拉力，監(jiān)測斷裂瞬間的最大載荷。測試后需觀察斷口形貌：若呈韌窩狀則為合格熔核斷裂，若出現(xiàn)光滑平面則表明未熔合缺陷。

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