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安嘉自動(dòng)化設(shè)備,安嘉點(diǎn)凸焊機(jī)

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閃光對(duì)焊機(jī)如何獲得牢固接頭?

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閃光對(duì)焊機(jī)要想獲得一個(gè)牢固的焊接接頭,蘇州安嘉小編總結(jié)出:兩工件之間要有足夠量的共同晶粒,焊接時(shí)利用本身的電阻熱及大量塑性變形能量,形成結(jié)合面的共同晶粒而得到完美的焊點(diǎn)。

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從連接的物理本質(zhì)來(lái)看二者是依靠工件金屬原子間的結(jié)合力而結(jié)合在一起,但它們之間的熱源不同,在接頭形成過(guò)程當(dāng)中,有無(wú)必要的塑性變形也不同,即實(shí)現(xiàn)接頭牢固結(jié)合的途徑不同,這就是電阻焊與熔焊的不同之處。

可見(jiàn),對(duì)焊時(shí),獲得優(yōu)質(zhì)接頭的條件是:

控制焊接區(qū)的加熱,電阻對(duì)焊端面加熱溫度為0.8-0.9,控制焊接區(qū)的塑性變形,焊接區(qū)必需要有足夠大的塑性變形。

排除接口中的氧化物,接口中的氧化物既有焊前殘留的,也有加熱過(guò)程中氧化產(chǎn)生的,電阻對(duì)焊時(shí),氧化物很難完全排除,因而對(duì)于要求較高的合金鋼焊件的電阻焊接時(shí),應(yīng)當(dāng)在真空中活在保護(hù)氣氛中進(jìn)行,閃光對(duì)焊,端面加熱溫度高,而且存在液態(tài)進(jìn)度層,頂鍛時(shí),氧化物連同液態(tài)金屬一起被排除,所以閃光對(duì)焊接頭質(zhì)量一般高于電阻對(duì)焊。

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