中頻點焊機為了獲得優(yōu)質的焊點質量,除了應注意電極材料、電極形狀和尺寸的選擇外,還應對電極有合理的使用和保養(yǎng),以下就來分享一些實用的電極保養(yǎng)措施:
選擇電極材料應首選銅合金,因電極銅合金的性能常因熱處理和冷加工工藝不同,而有顯著差異,因此應根據(jù)不同焊件材料和結構選用電極材料,購入電極材料需要自行加工成電極,就應特別注意材料經(jīng)過不適當?shù)募庸ず?,會出現(xiàn)性能變劣的問題,因此,在加工前應預先從生產(chǎn)單位詳細了解電極材料的性能參數(shù),電極是關鍵點,如果一臺點焊機電極設計恰當,可以解決很多種焊接工藝,當然如果設計不合理,就會產(chǎn)生問題。
選購電極時首先應選擇標準電極,電極的形狀和尺寸則應按焊件的結構和工藝要求而定,例如,標準點焊電極和握桿的形式最多,如果提高適當?shù)呐浜?,幾乎可以滿足大多數(shù)點焊焊接結構的需要,特種電極或握桿由于加工復雜,制造成本高,所以只在特殊情況下采用。點焊的電極,一般應根據(jù)焊件特點盡量選用常用的形式。
電極修整:電極的尖端形狀與焊接質量有著密切的關聯(lián),電極端面直徑增大,電流密度就會減低,電極端面直徑也就減少,電流密度加大,所以,電極端面直徑應維持在一定范圍內能保證焊點質量,但是連續(xù)焊接、電極頂端會磨損,將磨損的電極頂端復原成一定形狀的工作,稱之為電極修磨。
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