中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接熔核為什么會(huì)有氣泡？首先形成氣泡首先要形成氣泡核心、氣泡的形成必須具備兩個(gè)條件，一是液體金屬有過(guò)飽和的氣體，二是具有形核所需要的能量。

液體金屬中過(guò)飽和度較大，過(guò)飽和度越大越不穩(wěn)定，氣體就越容易析出形成氣泡，因此，焊接中熔池具有形成氣泡所需要的過(guò)飽和條件。

與金屬結(jié)晶過(guò)程一樣，氣泡形核也有自發(fā)形核和非自發(fā)形核兩種方式，如果形成一個(gè)氣泡核心，則氣泡要克服液體壓力做膨脹功，另一反面，由于新的相形成會(huì)增加表面能，因此在液體中若形成具有臨界尺寸的氣泡核心，必須提供足夠的能量，即形成核能，顯然，形核能越高氣泡核越不易形成，反之，就越容易形成氣泡核心。

研究表明，無(wú)現(xiàn)成表面存在時(shí)，屬于自發(fā)形核的情況，這種情況下形成品核增加的表面積最大，因而所需的形核能最高，根據(jù)冶金學(xué)的研究證明，在極純的液態(tài)金屬中形成氣孔的可能性極小，存在現(xiàn)成表面時(shí)，屬于自發(fā)形核，這種情況下形成臨界晶核時(shí)間增加的表面積顯著減少，從而降低了所需的表面能，形核能顯著降低，形成臨界尺寸的晶核更容易，形核幾率比自發(fā)形核高的多。

在焊接熔池中存在大量的現(xiàn)成表面，如半熔化的母材表面。懸浮的質(zhì)點(diǎn)，特別是成長(zhǎng)著的樹(shù)枝晶間的凹陷表面上最容易形成氣泡核心。

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