中頻點焊機如何焊接鍍鋅鋼板？

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鍍鋅鋼板大致分為電鍍鋅鋼板和熱浸鍍鋅鋼板，前者的鍍層較后者薄。鍍鋅鋼板點焊比低碳鋼點焊困難，除上述一些特點外，中頻點焊機氧化物易向電極擴散，使銅電極合金化，其導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能變差。焊接熱變形，焊點強度逐漸降低，直至產(chǎn)生未焊透。

中頻點焊機

焊接鋅鋼板時的焊接電流比無鍍鋅層低碳鋼板增大約50％，表層越厚，越不均勾，所需電流越大。焊接時間也應(yīng)增加25％一50％．以使兩焊件問的熔化鋅層能均勻的排擠于焊接區(qū)周圍。焊后鋅層均布于焊點周圍，仍可保持原有保護作用。

由于所用焊接電流較大、焊接時問又鉸長，中頻點焊機焊接設(shè)備為了避免產(chǎn)生飛濺，在增加焊接電流和通電時間的同時，也應(yīng)增加電極力，這也有利于把熔化的鍍層擠到焊接區(qū)周圍。一般電極力應(yīng)增加10％一25％。

焊接特點：鍍層鋼板遁常是指表面鍍鋅或鋁的鋼板特點。

1.鍍層極易破壞而失去鍍層的保護作用。

2.電極易與鍍層相融，使用壽命縮短。

3.與低碳鋼點焊相比，適用的點焊工藝參數(shù)范圍較窄極敏感。

4.鍍層金屬的熔點通常低于鋼板，加熱時先熔化的鍍層金屈使兩板間的接觸面擴大，電流密度減小。

因此，中頻點焊機焊接電流應(yīng)比無鍍層時大；為了將已熔化的銀層金屬排擠于接合面，電極壓力應(yīng)比無鍍層時為高。

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