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閃光對焊機閃光階段的作用和要求 閃光對焊機過梁本身的溫度高達幾千度，當過梁在端面間存在時，通過過梁根部向焊件傳遞熱量，過梁爆破后，比分高溫金屬微粒濺落于焊件端面上，繼續(xù)對焊件加熱。
如何提高閃光對焊機的使用壽命？ 如何提高閃光對焊機的使用壽命，是每個企業(yè)最為關心的話題，我們都希望任何設備都可以長久的保持最佳的焊接效率，這點就要從輸入電源、輸入氣壓、日常護理、潤滑、合適的參數(shù)等幾方面來講解。
銅鋁排閃光對焊機為什么選擇我們？ 銅鋁排閃光對焊機是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求研制的專門焊接銅鋁排的對焊機，智能控制系統(tǒng)，智能檢控品質(zhì)等，焊接不同規(guī)格產(chǎn)品一鍵觸摸切換，簡單快捷，具有焊接效率高、成品率高、減少材料浪費，解決機械式凸輪控制不好調(diào)、不精準...
閃光對焊機預熱的作用 閃光對焊機預熱可產(chǎn)生溫度梯度較平緩的溫度場，以擴大工件上的頂鍛溫度區(qū)。對于強度高，特別是高溫強度較高的某些合金鋼工件的閃光對焊，往往需要采用預熱閃光焊。
閃光對焊機維修總結(jié) 閃光對焊機使用時間過長，平時又疏于養(yǎng)護，經(jīng)過較長的時間可能會產(chǎn)生一些問題毛病，請人去維修既麻煩又耽誤時間，如果我們懂得一些維修技巧的話就方便很多，那下面就來講解一些故障的顯示原因及解決方法：
閃光對焊機如何獲得優(yōu)質(zhì)接頭？ 閃光對焊機焊接循環(huán)由閃光、頂鍛、保持、休止等程序組成，其中閃光、頂鍛兩個連續(xù)階段組成連續(xù)閃光對焊接頭形成過程，而保持、休止等程序則是對焊操作中多必須的。
閃光對焊機之變壓力系統(tǒng) 由于焊接工藝的要求，如鋁合金的焊接，閃光對焊機應具有提高鍛壓力加壓系統(tǒng)，另外也需要有預壓、鍛壓等程序的加壓系統(tǒng)，由于焊接工藝上的要求各不相同，壓力循環(huán)也多種多樣。
閃光對焊機連續(xù)閃光與預熱閃光的區(qū)別 閃光對焊機可分為兩種，一種是連續(xù)式閃光，另外一種是預熱閃光對。下面蘇州安嘉小編就為大家詳細的介紹一下他們的區(qū)別是什么吧。
閃光對焊機安全技術 閃光對焊機的安全技術主要是：預防觸電、灼傷、壓傷（撞傷）和空氣的污染，除了在技術方面采取各種安全保證措施外，還應注意對焊操作人員進行安全教育。
閃光對焊機對焊接接頭質(zhì)量的要求 在閃光對焊機焊接工件時，對外觀要求有著決定性的因素，主要有：焊接強度、工藝參數(shù)、熔深、毛刺、要做到在短時間內(nèi)達到最大的焊接電流。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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