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安嘉自動化設(shè)備,安嘉點(diǎn)凸焊機(jī)

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    2920-12

    中頻點(diǎn)焊機(jī)電極壓力的調(diào)節(jié) 在操作中頻點(diǎn)焊機(jī)時,調(diào)節(jié)好電極壓力是點(diǎn)焊的中重要參數(shù)之一,根據(jù)被焊工件性質(zhì)調(diào)節(jié)好參數(shù)及壓力,電極壓力過大或過小都會使焊點(diǎn)承載能力降低和分散性變大,尤其對拉伸載荷影響更甚。

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    2820-12

    中頻點(diǎn)焊機(jī)工藝技術(shù) 中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接原理是利用電阻加熱原理進(jìn)行焊接的一種焊接設(shè)備,是將焊件裝配成搭接接頭,并壓緊在兩柱狀電極之間,利用電阻熱熔化母材金屬,形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。

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    2820-12

    中頻點(diǎn)焊機(jī)控制器調(diào)試 中頻點(diǎn)焊機(jī)在非工作狀態(tài)中,按參數(shù)上、下鍵可以對參數(shù)進(jìn)行編程。當(dāng)參數(shù)處于閃爍狀態(tài)時,按數(shù)據(jù)加、減鍵改變參數(shù)值,按“復(fù)位”鍵可以對編程參數(shù)進(jìn)行確認(rèn)。

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    2620-12

    中頻點(diǎn)焊機(jī)故障問題及排查原因 我們都知道,當(dāng)中頻點(diǎn)焊機(jī)在機(jī)械上長時間使用過后,出現(xiàn)各種各樣的故障是很正常的,當(dāng)然有些用戶遇到故障出現(xiàn)時不知道怎么去分析事故原因以及處理方法?

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    2620-12

    焊接規(guī)范對中頻點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)質(zhì)量的影響? 中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接壓力過大或者過小都會使焊點(diǎn)承載能力降低和分散性變大,尤其對拉伸載荷影響巨大,當(dāng)電極壓力過小時,由于焊接區(qū)金屬的塑性變形范圍以及變形程度不足。

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    2520-12

    中頻點(diǎn)焊機(jī)夾具體設(shè)計的基本要求 中頻點(diǎn)焊機(jī)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,保證夾具體在裝配或焊接過程中正常工作,在夾緊力、焊接變形拘束力、重力和慣性力等作用下不致產(chǎn)生不允許的變形和振動。

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    2520-12

    中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接品質(zhì)檢查 中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接品質(zhì)一般有目視檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)兩種方法,目視檢驗(yàn)是各個項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),利用顯微鏡照片進(jìn)行金相檢驗(yàn),則需切斷提取出焊接熔核部分并研磨腐蝕,但是,只經(jīng)過外觀檢驗(yàn)就下結(jié)論則還不充分,因進(jìn)行破壞性試驗(yàn)。

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    2420-12

    中頻點(diǎn)焊機(jī)工裝夾具設(shè)計的步驟 首先要確定中頻點(diǎn)焊機(jī)夾具結(jié)構(gòu)的方案、然后繪制草圖、繪制草圖階段的主要工裝內(nèi)容:1、選擇夾具的設(shè)計基準(zhǔn);2、繪制工件圖;3、定位件和夾緊件的設(shè)計;4、夾具體(骨架)設(shè)計。

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    2420-12

    中頻點(diǎn)焊機(jī)電阻對點(diǎn)焊加熱的影響 中頻點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊的電阻是產(chǎn)生內(nèi)部熱源,——電阻熱的基礎(chǔ),是形成焊接溫度場的內(nèi)在因素,研究表明,接觸電阻(平均值)的析熱大約占內(nèi)部熱源的Q的5%-10%,軟規(guī)范時可能要小于此值,硬規(guī)范及精密點(diǎn)焊時要大于此值,接觸電阻R,與...

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    2320-12

    中頻點(diǎn)焊機(jī)夾具設(shè)計的技術(shù)條件 這是中頻點(diǎn)焊機(jī)裝配焊接工藝人員根據(jù)工件圖樣和工藝規(guī)程對夾具提出的具體要求,一般應(yīng)包括如下內(nèi)容

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由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度,具有極高的機(jī)械安全性,因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用,使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位,這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊;電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高,是車身部件凸焊的選擇,而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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