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閃光對焊機如何防止性能下降？ 閃光對焊機使用時間不斷推移，焊接性能會發(fā)生下滑，這對焊接工件會造成一定的影響，那閃光對焊機的性能下降如何緩解呢？下面就針對這個問題做個介紹。
閃光對焊機應(yīng)用范圍有多大？ 閃光對焊機因為使用范圍廣，焊接效率高，因而獲得廣泛應(yīng)用，但是很多人都不知道閃光對焊機到底能焊接那些工件，焊接那些材質(zhì)，下面小編為大家介紹一下：
閃光對焊機安裝流程 初次安裝閃光對焊機，應(yīng)置于通風、干燥、無潮濕、無塵土、腐蝕性氣體的室內(nèi)，環(huán)境溫度應(yīng)為-10℃- +30℃，相對濕度不超過65％的環(huán)境中運用，當環(huán)境條件達不到上述要求時有或許影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，嚴重時或許會焊機及焊接控制器...
閃光對焊機安全規(guī)范和注意事項 剛剛接觸閃光對焊機的朋友們，在操作當中要注意安全規(guī)范和注意事項，這樣不僅會提高焊接產(chǎn)量并保證人身安全，以下就由小編為大家詳細的解答：
閃光對焊機之電流監(jiān)控系統(tǒng) 閃光對焊機電流監(jiān)控功能用于檢查在焊接過程中流過的實際的電流，并且將反饋的電流值與設(shè)定的參考值以及超、欠限值進行比較，當測定的電流值超出允許誤差的時候，控制器會提出報警或預警。
閃光對焊機液壓系統(tǒng)需注意的事項有哪些？ 閃光對焊機預熱過程中，液壓系統(tǒng)要能控制焊件接觸時的壓力及拉開的距離，頂鍛量是由焊接加熱情況和加壓機構(gòu)的頂鍛時間及頂鍛力來決定的，如果未能達到規(guī)定的頂鍛留量，說明系統(tǒng)的頂鍛力或加熱量選擇不當，除此之外，尚需注意以...
閃光對焊機之液壓系統(tǒng)程序有幾種？ 對容量、控制要求較高的 閃光對焊機，一般采用液壓控制系統(tǒng)，全部由液壓來完成各種動作程序。程序分為三種1、夾緊程序；2、預熱及閃光程序；3、頂鍛程序。
閃光對焊機之預熱階段 閃光對焊機預熱閃光對焊，在閃光之前先進行預熱，然后在進行閃光和頂鍛，通過預熱，提高焊件端面溫度，減小溫度梯度，使閃光很快進入似穩(wěn)定狀態(tài)，因此，預熱閃光對焊有著下列優(yōu)點：
閃光對焊機之頂鍛階段 閃光對焊機閃光結(jié)束后，立即轉(zhuǎn)入頂鍛階段，頂鍛時，動夾具以很高的速度送進，迅速封閉端面間隙，并用很大壓力使端面互相擠壓，使其產(chǎn)生足夠的塑性變形，通過塑性變形封閉端面上的火坑及不平之處。
閃光對焊機維護指南 閃光對焊機作業(yè)前應(yīng)清除上、下兩電極的油污。通電后,機體外殼應(yīng)無漏電，應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的小開關(guān)，調(diào)整好極數(shù)，再接通水源、氣源,最后接通電源，根據(jù)被焊工件性質(zhì)應(yīng)設(shè)置好相應(yīng)的焊接參數(shù)，焊接電流不可調(diào)...
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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