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電容儲能凸焊機焊接模具和夾具 電容儲能凸焊機焊接模具用于保持和夾緊工件于適當(dāng)位置，同時也用作電極，夾具是不導(dǎo)電的輔助定位裝置。對于小工件，電極和定位夾具通常是一體的。橫簧夾的作用是將螺栓固定于上電極中，為防止分流，插入電極的固定銷須用非金屬...
電容儲能凸焊機焊接壓力控制的重要性 由于電容儲能凸焊機的放電時間是不能調(diào)整的，因此焊接三要素（壓力、電流、時間）里可調(diào)可控的就只有壓力和電流了。電容儲能凸焊機多應(yīng)用在多點凸焊、環(huán)凸焊的場合，在這種情況下，焊接壓力的控制尤為關(guān)鍵。
電容儲能凸焊機工藝與方法 電容儲能凸焊機主要用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件。凸焊的種類很多，除板件凸焊外，還有螺帽、螺釘類零件的凸焊、線材交叉凸焊、管子凸焊和板材T型凸焊等。板件凸焊最適宜的厚度為0.5-4mm。焊接更薄的板件時，凸點設(shè)計要求...
電容儲能點焊機機構(gòu)設(shè)計和發(fā)展優(yōu)勢 電容儲能點焊機機械部分的電極為鉻鋯銅材料，其電阻率較小，消耗的熱能較少，焊接時只要定期對電極進(jìn)行修復(fù)便可有效避免接觸而積的增大，防止焊點強度的降低。電極長度為40 mm，直徑為6mm，端部直徑為2.5 mm。
電容儲能點焊機焊點的檢測方法 判斷電容儲能點焊機的點焊質(zhì)量的好壞取決于撕裂試驗，焊點的好壞不光看外觀，還要強調(diào)整體性能，比如焊點的焊接物理特性。焊點的檢測在實際應(yīng)用中往往以破壞性試驗為多，沒有科學(xué)依據(jù)，不可能得到焊接數(shù)據(jù)。無損探傷比較完美的...
電容儲能點焊機焊接不良的原因分析和解決措施 使用電容儲能點焊機焊接時會遇到焊接不良或者缺陷問題，這些問題會導(dǎo)致產(chǎn)品不合格或者直接報廢，費時費力。其實這些問題都是可以避免的
電容儲能凸焊機工藝分析 電容儲能凸焊機是利用電容儲存能量而在瞬時釋放出電流，（有效焊接時間為5MS-16MS），集中大電流穿過凸點或凸臺等小面積點時產(chǎn)生巨大熱量而達(dá)致熔接效果，（達(dá)數(shù)萬安培到幾十萬安培的次級電流）。
電容儲能凸焊機的電容作用介紹 電容儲能凸焊機里電容是一種儲存容器的無源元件，我們生活中的方方面面都離不開與電容有關(guān)的電子產(chǎn)品、在任何地方都能見到電容的身影，一切都是由于電容存在，我們一起學(xué)習(xí)一下電容在電路中的作用。
電容儲能點焊機的選擇要素是什么？ 由于電容儲能點焊機生產(chǎn)率高，無噪聲及有害氣體，改善了勞動條件并且具有很大的便利性，現(xiàn)在很多汽車零件加工廠都會選擇它，但是市面上的電容儲能點焊機種類非常多，怎么選擇也是個問題，下面我來介紹一下選擇要素。
電容儲能點焊機合金工件焊前的清理 電容儲能點焊機在焊合金工件前必須進(jìn)行工件表面清理，以保證接頭質(zhì)量穩(wěn)定。清理方法分機械清理和化學(xué)清理兩種。常用的機械清理方法有噴砂、噴丸、拋光以及用紗布或鋼絲刷等。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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