判斷電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)的點(diǎn)焊質(zhì)量的好壞取決于撕裂試驗(yàn)，焊點(diǎn)的好壞不光看外觀，還要強(qiáng)調(diào)整體性能，比如焊點(diǎn)的焊接物理特性。焊點(diǎn)的檢測(cè)在實(shí)際應(yīng)用中往往以破壞性試驗(yàn)為多，沒有科學(xué)依據(jù)，不可能得到焊接數(shù)據(jù)。無損探傷比較完美的解決了這個(gè)問題。

     主要有以下幾種：超聲檢測(cè)、射線檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、渦流檢測(cè)，非常規(guī)無損檢測(cè)技術(shù)有聲發(fā)射、泄漏檢測(cè)、光全息照相、紅外熱成像、微波檢測(cè)。在實(shí)際應(yīng)用中以射線檢測(cè)居多，因?yàn)橹庇^且底片容易存檔。滲透液比較經(jīng)濟(jì)劃算，也比較方便。一般工廠產(chǎn)品要求不高的，做滲透液就可以了。稍微仔細(xì)一點(diǎn)的，做個(gè)焊點(diǎn)的切片本看焊點(diǎn)的好壞。

     焊點(diǎn)的簡(jiǎn)單檢測(cè)的方法很多，如果不是要求特別高，也不用做射線探傷，只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的檢測(cè)即可。不破壞焊點(diǎn)的方法：

     1.將扁平的鐵條或者螺絲刀插入點(diǎn)焊機(jī)焊接的兩塊金屬之間，在鐵條或者螺絲刀的尾部施加壓力，在金屬板之間形成2.6-3.7mm的間隙，如果此時(shí)焊點(diǎn)正常，則說明是合格的焊點(diǎn)。

     2.如果板材厚薄不一致，則撬開的距離應(yīng)掌握在1.6-2.6毫米之間。如果做撕裂或扭曲試驗(yàn)，做完后應(yīng)去除焊渣

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