不銹鋼點焊機的焊接注意事項

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不銹鋼含有大量Cr、Ni等合金元素，按含合金成分不同分奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼。在不銹鋼點焊機點焊結構上用得最多的是奧氏體不銹鋼，其次為馬氏體不銹鋼。

奧氏體不銹鋼的電阻率大，常溫時約為低碳鋼的5倍，熱導率小，僅為低碳鋼的1/3，具有很好的焊接性，可采用較小的焊接電流，較短的通電時間。由于電阻率大，減少了通過已焊焊點的分流，故可適當減小點距。不銹鋼線膨脹系數(shù)大，焊接薄壁結構時，易產(chǎn)生翹曲變形。不銹鋼的高溫強度高，故需提高電極力，否則，會出現(xiàn)縮孔及結晶裂紋。

推薦采用附表中硬度較高的A組3類電極合金，以提高電極的使用壽命。若加熱時間延長，熱影響區(qū)擴大并有過熱時，則近縫區(qū)晶粒粗大，甚至出現(xiàn)晶界熔化現(xiàn)象。冷軋鋼板則出現(xiàn)軟化區(qū)，使接頭性能降低。故宜采用偏硬的焊接條件表18為奧氏體不銹鋼焊接的推薦工藝參數(shù)。
馬氏體不銹鋼多在淬火后低溫或高溫回火狀態(tài)下使用。這種鋼點焊后將再次淬硬，使接頭塑性下降。為了改善接頭力學性能，應采用焊后在電極間回火處理的雙脈沖點焊工藝。一般不采用電極的外部水冷，以免因淬火而產(chǎn)生裂紋。

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