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點焊中熔合不完全的原因?

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不完全熔合,通常稱為“冷焊”或“未熔合”,是使用點焊機點焊過程中可能出現(xiàn)的一個關(guān)鍵問題。它是指熔融金屬未能與母材充分熔合,導(dǎo)致焊接接頭薄弱且不可靠的情況。本文旨在探討導(dǎo)致中頻逆變點焊熔合不完全的各種因素。

點焊熔合

1、焊接電流不足

焊接電流是焊接過程中很重要的參數(shù)之一,并且他對焊接時產(chǎn)生的熱量具有成倍數(shù)的影響。焊接電流不足是造成未熔合的主要原因之一。

當焊接電流太低時,可能無法產(chǎn)生足夠的熱量來充分熔化基材。結(jié)果,熔融金屬無法正確滲透和熔合,導(dǎo)致焊接界面處熔合不完全。

2、電極壓力不足

電極力不足也會導(dǎo)致融合不完全。電極力對工件施加壓力,確保焊接過程中正確的接觸和熔深。如果電極力太低,工件與工件之間的接觸面積小,焊接的時候,焊點的原子運動就會不足,這樣兩個焊點很可能不會完全融合。

3、電極對準不正確

電極對準不正確會導(dǎo)致熱量分布不均勻,從而導(dǎo)致熔合不完全。當電極未對準時,焊接過程中產(chǎn)生的熱量可能不會均勻分布在焊接區(qū)域。

這種不均勻的熱量分布會導(dǎo)致局部區(qū)域不完全融合。因此在焊接工作開始前,一定要檢查上下兩電極是否有準,如果沒有對準,需要通過工具將其對準。

4、工件表面污染或氧化

工件表面污染或氧化

工件表面的污染物或氧化會干擾點焊過程中的正常熔合。污染物,例如油、污垢或涂層,充當熔融金屬和基材之間的屏障,抑制熔化。同樣,表面氧化會形成一層氧化物,阻礙適當?shù)恼澈虾腿酆稀?

比如,當我們要將翅片機卷曲的翅片焊接管子上是,管子表面如果是生銹的,那么焊接一定是不融合的,這樣焊接接頭就會不牢固,影響產(chǎn)品質(zhì)量。

5、焊接時間不足

焊接時間不足會妨礙熔融金屬充分流動并與母材結(jié)合。如果焊接時間太短,金屬接觸處還沒有完全融合就結(jié)束放電,這種不充分的結(jié)合會導(dǎo)致焊接薄弱且不可靠。

了解導(dǎo)致點焊熔合不完全的因素對于確保高質(zhì)量焊縫至關(guān)重要。通過解決焊接電流不足、電極力不足、電極對準不當、表面污染或氧化以及焊接時間不足等問題,當你在焊接工作的時候可以最大限度地減少不完全熔合的發(fā)生,這樣就能大大的提高整體焊接質(zhì)量。

蘇州安嘉自動化設(shè)備有限公司是從事自動化裝配、焊接、檢測設(shè)備和生產(chǎn)流水線的研制企業(yè),主要應(yīng)用于家電五金、汽車制造、鈑金、3C電子行業(yè)等??筛鶕?jù)客戶需求,研發(fā)定制各種需求的焊機和自動化焊接設(shè)備及裝配焊接生產(chǎn)線、流水線等,為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供合適的自動化整體解決方案,助力企業(yè)快速實現(xiàn)由傳統(tǒng)生產(chǎn)方式向中高端生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)型升級的服務(wù)。如果您對我們的自動化設(shè)備和生產(chǎn)流水線感興趣,請聯(lián)系我們:400-8333-566。





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