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安嘉自動(dòng)化設(shè)備,安嘉點(diǎn)凸焊機(jī)

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電容儲(chǔ)能凸焊機(jī)凸點(diǎn)和接頭的設(shè)計(jì)

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     電容儲(chǔ)能凸焊機(jī)搭接接頭的設(shè)計(jì)與點(diǎn)焊相似。通常凸焊接頭的搭接量比點(diǎn)焊的小。凸點(diǎn)間的間距沒(méi)有嚴(yán)格限制。當(dāng)一個(gè)工件的表面質(zhì)量要求較高時(shí),凸點(diǎn)應(yīng)沖在另一工件上。在工件凸焊螺母、螺栓等緊固件時(shí),凸點(diǎn)的數(shù)量必須足以承受設(shè)計(jì)載荷。

電容儲(chǔ)能凸焊機(jī)

     凸點(diǎn)的作用是將電流和壓力局限在工件的特定位置上,其形狀和尺寸取決于應(yīng)用的場(chǎng)合和需要焊點(diǎn)強(qiáng)度。不同資料所推薦的焊點(diǎn)尺寸往往相差甚遠(yuǎn)。一般情況下建議采用下表規(guī)定的凸點(diǎn)尺寸。與沖有凸點(diǎn)的板厚相比,當(dāng)平板較薄時(shí)采用小凸點(diǎn),較厚時(shí)采用大凸點(diǎn)。

     凸點(diǎn)形狀有圓球型和圓錐型兩種。后一種可以提高凸點(diǎn)剛度,在電極壓力較高時(shí)不致于過(guò)早壓潰;也可以減少因電流密度過(guò)大而產(chǎn)生飛濺。但通常多采用圓球型凸點(diǎn)。為了防止擠出金屬殘留在凸點(diǎn)周?chē)纬砂彘g間隙,有時(shí)也采用帶環(huán)形溢出槽的凸點(diǎn)。多點(diǎn)凸焊時(shí),凸點(diǎn)高度不一致將引起各點(diǎn)電流的不平衡,使接頭強(qiáng)度不穩(wěn)定。因此凸點(diǎn)高度誤差應(yīng)不超過(guò)±0.12mm。如采用預(yù)熱電流,則誤差可以增大。

     凸點(diǎn)也可以做成長(zhǎng)形的(近似橢圓形),以增加熔核尺寸,提高焊點(diǎn)強(qiáng)度,此時(shí)凸點(diǎn)與平板將為線接觸。

     凸焊時(shí),除利用上述幾種形式的凸點(diǎn)形成接頭外,根據(jù)凸焊工件種類(lèi)不同還有多種接頭形式。

     用于凸焊的螺栓和螺帽上的凸點(diǎn)和凸環(huán)多是在零件鍛壓時(shí)一次成形。

     凸點(diǎn)形狀有圓球型和圓錐型兩種。后一種可以提高凸點(diǎn)剛度,在電極壓力較高時(shí)不致于過(guò)早壓潰;也可以減少因電流密度過(guò)大而產(chǎn)生飛濺。但通常多采用圓球型凸點(diǎn)。為了防止擠出金屬殘留在凸點(diǎn)周?chē)纬砂彘g間隙,有時(shí)也采用帶環(huán)形溢出槽的凸點(diǎn)。多點(diǎn)凸焊時(shí),凸點(diǎn)高度不一致將引起各點(diǎn)電流的不平衡,使接頭強(qiáng)度不穩(wěn)定。因此凸點(diǎn)高度誤差應(yīng)不超過(guò)±0.12mm。如采用預(yù)熱電流,則誤差可以增大。

     凸點(diǎn)也可以做成長(zhǎng)形的(近似橢圓形),以增加熔核尺寸,提高焊點(diǎn)強(qiáng)度,此時(shí)凸點(diǎn)與平板將為線接觸。

     凸焊時(shí),除利用上述幾種形式的凸點(diǎn)形成接頭外,根據(jù)凸焊工件種類(lèi)不同還有多種接頭形式。

     用于凸焊的螺栓和螺帽上的凸點(diǎn)和凸環(huán)多是在零件鍛壓時(shí)一次成形。

     蘇州安嘉自動(dòng)化設(shè)備有限公司是從事焊接設(shè)備的生產(chǎn)廠家,專(zhuān)注于研制銷(xiāo)售高效節(jié)能的電阻焊機(jī)、自動(dòng)化焊接設(shè)備及行業(yè)性非標(biāo)專(zhuān)用焊接設(shè)備,安嘉專(zhuān)注于如何提高焊接品質(zhì)、焊接效率和降低焊接成本。如果您對(duì)我們的電容儲(chǔ)能點(diǎn)凸焊機(jī)感興趣,請(qǐng)聯(lián)系我們:400-8283-566。





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