電阻點(diǎn)焊機(jī)適合密集生產(chǎn)線作業(yè)的焊接工藝。但隨著制造業(yè)的快速發(fā)展。電阻點(diǎn)焊技術(shù)因其可以獲得更好的焊接質(zhì)量，下面來說說電阻點(diǎn)焊機(jī)的工藝要求：

1、焊接時(shí)間：

在焊接中焊機(jī)可利用強(qiáng)規(guī)范焊接法(瞬時(shí)通電)或弱規(guī)范焊接法(長時(shí)通電)。在大量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)采用強(qiáng)規(guī)范焊接法，它能提高生產(chǎn)效率，減少電能消耗及減輕工件變形。

2、焊接電流：

焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導(dǎo)電率越高，電極壓力越大，焊接時(shí)間應(yīng)越短。此時(shí)所需的電流密度也隨之增大。

3、電極壓力：

電極對(duì)焊件施加壓力的目的是為了減小焊點(diǎn)處的接觸電阻，并保證焊點(diǎn)形成時(shí)所需要的壓力。

對(duì)焊點(diǎn)質(zhì)量的要求：

具有良好的導(dǎo)電性：即焊料與被焊金屬表面相互擴(kuò)散形成合金；具有一定的強(qiáng)度：即焊點(diǎn)必須具有一定的抗拉強(qiáng)度和抗沖擊韌性；焊料量要適當(dāng)：過少機(jī)械強(qiáng)度低，易造成虛焊，過多會(huì)浪費(fèi)焊料，并造成焊點(diǎn)相碰和掩蓋焊接缺陷，焊點(diǎn)表面干凈，焊點(diǎn)不可有氣泡、毛刺、空隙。

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