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電阻點(diǎn)焊機(jī)焊接銅合金的方法

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電阻點(diǎn)焊機(jī)焊接時,銅合金與鋁合金相比,電阻率稍高而導(dǎo)熱性稍差,所以點(diǎn)焊并無太大困難。厚度小于1.5mm的銅合金,尤其是低電導(dǎo)率的銅合金在生產(chǎn)中用的最廣泛。純銅電導(dǎo)率極高,點(diǎn)焊比較困難。

電阻點(diǎn)焊機(jī)

通常需要在電極與工件間加墊片,或使用在電極端頭嵌入鎢的復(fù)合電極,以減少向電極的散熱。鎢極直徑通常為3-4mm。

焊接銅和高導(dǎo)電率的黃銅和青銅時,一般采用1類電極合金做電極,焊接低導(dǎo)電率的黃銅、青銅和銅鎳合金時,采用2類電極合金。也可以用嵌入鎢極的復(fù)合電極焊接銅合金。由于鎢的導(dǎo)熱性差,故可使用小得多的焊接電流,在常用的中等功率的焊機(jī)上進(jìn)行點(diǎn)焊,但鎢電極容易和工件粘著,影響工件的外觀。

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