電阻點焊機點焊時產(chǎn)生的熱量由下式?jīng)Q定:Q=IIRt(J)這個公式中:Q—產(chǎn)生的熱量(J)、I—焊接電流(A)、R—電極間電阻(歐姆)、t—焊接時間(s)。下面小編講解一下熱的產(chǎn)出及影響因素 :
1、電阻R及影響R的因素
電極間電阻包括工件本身電阻Rw,兩工件間接觸電阻Rc,電極與工件間接觸電阻Rew.即R=2Rw+Rc+2Rew。當(dāng)工件和電極一定時,工件的電阻取決與它的電阻率。
因此,電阻率是被焊材料的重要性能。電阻率高的金屬其導(dǎo)電性差電阻率低的金屬其導(dǎo)電性好。因此,點焊電阻率高時產(chǎn)熱易而散熱難,點焊電阻率低時產(chǎn)熱難而散熱易。
點焊時,前者可用較小電流(幾千安培),而后者就必須用很大電流(幾萬安培)。電阻率不僅取決與金屬種類,還與金屬的熱處理狀態(tài)、加工方式及溫度有關(guān)。
2、接觸電阻存在的時間是短暫,一般存在于焊接初期,由兩方面原因形成:
工件和電極表面有高電阻系數(shù)的氧化物或臟物質(zhì)層,會使電流遭到較大阻礙。過厚的氧化物和臟物質(zhì)層甚至?xí)闺娏鞑荒軐?dǎo)通。
在表面十分潔凈的條件下,由于表面的微觀不平度,使工件只能在粗糙表面的局部形成接觸點。在接觸點處形成電流線的收攏。由于電流通路的縮小而增加了接觸處的電阻。
電極與工件間的電阻Rew與Rc和Rw相比,由于銅合金的電阻率和硬度一般比工件低,因此很小,對熔核形成的影響更小,我們較少考慮它的影響。
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