標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)廠家在制造螺母的過(guò)程中需要用到高精度的絲錐,該絲錐需要焊接在一根同直徑的90度折彎的彈簧鋼棒材上,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)批量攻牙,對(duì)接的同軸度要求≤0.1mm。
現(xiàn)在絲錐與彈簧鋼的對(duì)接焊有三種方式:
1、人工通過(guò)簡(jiǎn)易夾具對(duì)準(zhǔn)后,用氧乙炔火焰加熱對(duì)接的位置,達(dá)到一定的溫度后填入銅焊絲聯(lián)接。這種聯(lián)接的缺點(diǎn)一是夾具簡(jiǎn)單,同軸度不能保證,二是人工火焰釬焊的焊接質(zhì)量不穩(wěn)定,需要熟練工人;三是火焰的熱影響區(qū)大,會(huì)減少絲錐的使用壽命。
2、通過(guò)電阻對(duì)焊機(jī)初步定位焊接后用電焊條補(bǔ)焊加固或直接通過(guò)簡(jiǎn)單夾具定位后用電焊條焊接。這種聯(lián)接的缺點(diǎn)同樣是同軸度不能保證,二是電焊條補(bǔ)焊后絲錐在使用的過(guò)程發(fā)生斷開(kāi)的情況時(shí)不會(huì)在對(duì)接點(diǎn)斷開(kāi),而是在接口附近的絲錐端斷裂,且斷口不規(guī)則,不能進(jìn)行二次重接;
3、當(dāng)絲錐使用壽命到達(dá)后需要與彈簧鋼分開(kāi)時(shí),需要切掉一部分彈簧鋼,使用高頻絲錐對(duì)焊專(zhuān)機(jī)進(jìn)行焊接,這樣彈簧鋼也需要經(jīng)常更換。
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