標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)廠家在制造螺母的過程中需要用到高精度的絲錐，該絲錐需要焊接在一根同直徑的90度折彎的彈簧鋼棒材上，從而實現(xiàn)自動批量攻牙，對接的同軸度要求≤0.1mm。

     現(xiàn)在絲錐與彈簧鋼的對接焊有三種方式：

     1、人工通過簡易夾具對準(zhǔn)后，用氧乙炔火焰加熱對接的位置，達(dá)到一定的溫度后填入銅焊絲聯(lián)接。這種聯(lián)接的缺點一是夾具簡單，同軸度不能保證，二是人工火焰釬焊的焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，需要熟練工人；三是火焰的熱影響區(qū)大，會減少絲錐的使用壽命。

     2、通過電阻對焊機(jī)初步定位焊接后用電焊條補(bǔ)焊加固或直接通過簡單夾具定位后用電焊條焊接。這種聯(lián)接的缺點同樣是同軸度不能保證，二是電焊條補(bǔ)焊后絲錐在使用的過程發(fā)生斷開的情況時不會在對接點斷開，而是在接口附近的絲錐端斷裂，且斷口不規(guī)則，不能進(jìn)行二次重接；

     3、當(dāng)絲錐使用壽命到達(dá)后需要與彈簧鋼分開時，需要切掉一部分彈簧鋼，使用高頻絲錐對焊專機(jī)進(jìn)行焊接，這樣彈簧鋼也需要經(jīng)常更換。

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