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鋁棒對(duì)焊機(jī)缺陷的產(chǎn)生原因分析及處理方法

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鋁棒對(duì)焊機(jī)在使用幾年后,多多少少都會(huì)出現(xiàn)一些小毛病,這是很正常的,一般我們最常見(jiàn)的問(wèn)題就是錯(cuò)位、裂紋和未焊透,那么遇到這種問(wèn)題后,我們?cè)鯓尤シ治龉收系脑蚰兀刻幚矸椒ㄓ质鞘裁矗?

鋁棒對(duì)焊機(jī)

問(wèn)題:錯(cuò)位

產(chǎn)生原因:焊件在裝配時(shí)未對(duì)準(zhǔn)或傾斜,焊件過(guò)熱,伸出長(zhǎng)度過(guò)大,設(shè)備剛性不夠大等。

排除方法:提高對(duì)焊剛度,減少伸出長(zhǎng)度及適當(dāng)限制頂鍛量,錯(cuò)位的允許誤差一般小于0.1mm或者0.5mm的厚度。

問(wèn)題:裂紋

產(chǎn)生原因:在對(duì)焊時(shí),淬火傾向大,可采用預(yù)熱、后熱和及時(shí)退火措施來(lái)防止。

問(wèn)題:未焊透

產(chǎn)生原因:頂鍛前接口處溫度過(guò)低,頂鍛流量過(guò)小,頂鍛壓力和頂鍛速度低,金屬夾雜物太多引起的未焊透。

排除方法:選用合適的對(duì)焊工藝參數(shù)。

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