螺母點(diǎn)焊機(jī)焊接電流由熱量公式Q = I2Rt,可見電流對產(chǎn)熱的影響比電阻R和時(shí)間 t兩者都大。因此焊接時(shí)必須保證焊接電流的適宜和穩(wěn)定。
焊接時(shí)電流選用應(yīng)接近C點(diǎn)處,抗剪強(qiáng)度增加緩慢,越過C后,由于飛濺或工件表面壓痕過深,抗剪強(qiáng)度會(huì)明顯降低。
電極壓力對兩電極間總電阻R有顯著影響,隨著電極壓力的增大,R顯著減小,此時(shí)焊接電流雖略有增大,但不能影響因R減小而引起的產(chǎn)熱的減少。
因此,焊點(diǎn)強(qiáng)度總是隨著電極壓力的增大而降低,在增大電極壓力的同時(shí),增大焊接電流或延長焊接時(shí)間,以彌補(bǔ)電阻減小的影響,可以保持焊點(diǎn)強(qiáng)度不變。電極壓力過小,將引起飛濺,也會(huì)使焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。
阻焊時(shí)為了保證熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度,根據(jù)熱量公式Q = I2Rt,焊接時(shí)間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以互為補(bǔ)充,為了獲得一定強(qiáng)度的焊點(diǎn),可以采用大電流和短時(shí)間(強(qiáng)條件,又稱強(qiáng)規(guī)范),也可以采用小電流和長時(shí)間(弱條件,又稱弱規(guī)范)。選用強(qiáng)條件還是弱條件,則取決于金屬的性能、厚度和所用焊機(jī)的功率,但對于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時(shí)間,都仍有一個(gè)上、下限,超過此限,將無法形成合格的熔核。
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