螺母焊接機的焊接工藝就是利用螺母上預(yù)制的凸點焊到另一塊面積較大的零件上。因為是凸點接觸,提高了單位面積上的壓力與電流,可用于厚度比超過1:6的零件焊接。螺母凸焊后有足夠的抗扭強度,在交變載荷作用下不會松動,產(chǎn)品質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高。

     螺母焊接機焊接工藝對凸焊螺母質(zhì)量的影響 螺母凸焊有凸點壓潰這一不同于點焊的特殊的工藝過程,使其焊接工藝參數(shù)的選擇較之點焊工藝更為重要。 在通電焊接時,凸點處的電流密度最高,它在加熱 過程中很快被完全壓潰。

     這時,凸點處熔核的形成與加熱速度有很大關(guān)系。由于焊件較薄,面積又大,又有下電極的強烈散熱作用,往往造成凸點被熔化壓潰,而板件卻沒有熔化,也沒有熔核形成的結(jié)果。為了使這種不均衡的散熱影響減到最小,就必須采用大的焊接電流,短的焊接時間進(jìn)行焊接。

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