閃光對(duì)焊機(jī)用于熱卷法蘭的端口對(duì)接,可大幅提高熱卷法蘭焊接的品質(zhì)和效率,保證焊接口無夾渣、氣孔等缺陷,車削加工后幾乎看不到焊口并能確保通過超聲波探傷,接近或達(dá)到整體成型的法蘭品質(zhì)。
將對(duì)焊的工件、通過氣液控制、先緩慢推動(dòng)將工件焊接處表面的氧化和凸起不平處閃光去掉后讓焊接的工件端面熱塑化、在快速加一頂鍛力使焊接兩端面滲透熔接。
焊接適用范圍廣:
原則上能鍛造的金屬材料都可以用閃光對(duì)焊焊接。例如低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬管、棒、板材、型材之間的對(duì)焊或者異類金屬之間的對(duì)焊。
特點(diǎn)如下:
1、節(jié)能,閃光過程驅(qū)動(dòng)為伺服電機(jī),頂鍛采用氣液增壓式,無液壓站,大幅減少了待機(jī)功耗。
2、對(duì)電網(wǎng)的要求低。僅需200KVA的電網(wǎng)即可滿足。
3、焊接效率高。由于工件的壓緊采用的是氣動(dòng)倍力缸,其反應(yīng)速度明顯快于液壓缸。
4、自動(dòng)對(duì)中功能。工人在放置零件時(shí)可以不用考慮居中放置的問題,設(shè)可自動(dòng)對(duì)中,保證兩端同時(shí)閃光焊接,從而保證焊后片頭孔中心距的一致性。
5、焊接質(zhì)量穩(wěn)定,成品率高。由于是采用伺服電機(jī)來實(shí)現(xiàn)閃光控制,閃光過程中的工件燒化量,進(jìn)給速度、頂鍛時(shí)間均能精確控制、重復(fù),保障了焊接的穩(wěn)定性。
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