以熱成型鋼螺母點(diǎn)焊機(jī)為例，電極的主要功能為傳輸電流、加壓和散熱，下面就來(lái)詳細(xì)的講解傳輸電流與傳遞壓力：

1、傳輸電流：

傳輸電流是電極的最基本功能，由于點(diǎn)焊機(jī)的焊接回路的阻抗很低，焊接區(qū)的電阻又非常小，為了在短暫的焊接時(shí)間里獲得足以形成熔核的熱量，必須以極大的電流通過(guò)電極流向焊件，根據(jù)焊件金屬的性能和厚度，焊接電流常常高達(dá)數(shù)千至數(shù)萬(wàn)安；

這時(shí)，流過(guò)電流工作面的電流密度高達(dá)每平方毫米數(shù)百至數(shù)千安，例如，點(diǎn)焊低碳鋼板硬規(guī)范的電流密度范圍是200-600A/mm2，點(diǎn)焊不銹鋼的電流密度范圍是300-400A/mm2，點(diǎn)焊鋁和鋁合金的電流密度范圍則在1000-2000A/mm2之間。

2、傳遞壓力：

根據(jù)點(diǎn)焊工藝的要求，要使焊點(diǎn)或接頭牢固，不產(chǎn)生飛濺、裂紋或疏松等缺陷，保持焊點(diǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定，點(diǎn)焊時(shí)必須通過(guò)電極向焊件施加一定的焊接壓力或鍛壓力，根據(jù)焊件金屬的性質(zhì)，這個(gè)壓力可以有幾十牛到幾十千牛，從而在電極內(nèi)部引起很大的內(nèi)應(yīng)力；

例如：常用低碳鋼焊接時(shí)間的電極壓強(qiáng)為30-150MPa，由于電極工作面直接接觸焊點(diǎn)，承受焊接所產(chǎn)生的高溫，上述電極壓強(qiáng)在常溫下對(duì)銅合金電極的影響不太大，但在870K以上時(shí)，就會(huì)達(dá)到或超過(guò)某些電極銅合金在該溫度下的屈服強(qiáng)度，引起電極工作面的迅速變形和亞潰，造成電極頭部的嚴(yán)重變形而無(wú)法工作。

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