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詳解螺母點焊機造成飛濺的原因

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螺母點焊機焊接時飛濺是熔化的金屬從焊點中強烈地噴射,由于兩電極尖端之間熔化的金屬缺少限制而導致。嚴重的飛濺可能由于噴射出過量的金屬而在工件中形成孔,導致表面燒傷,是最常見的一種缺陷。

螺母點焊機

在車身非暴露部位輕微飛濺是允許的,不作為缺陷處理。大的飛濺降低了焊點強度和塑性,同時飛濺常伴隨有縮孔和裂紋,所以過大的飛濺應盡量避免。

在車身制造中,某些部位的焊點可能會影響后續(xù)工序如涂膠、裝配,對飛濺除作出規(guī)定限制外,對飛濺造成的焊點毛刺還應鏟除。

飛濺可能發(fā)生在任何表面,例如在電極頭與工件的表面或者在工件與工件之間。當大量的材料被噴射出來,在板材上留下小孔,就會造成表面燒傷。

內(nèi)部的噴濺是點焊加熱過程中,塑性環(huán)的徑向發(fā)展低于熔核的發(fā)展,高溫下的液態(tài)金屬在高電極力下沖破塑性環(huán) ,沿最薄弱的兩板間貼合面擠出而形成的。

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