點(diǎn)焊機(jī)設(shè)備熔核的形成受到多種因素的影響，包括焊接電流、時(shí)間、壓力及材料特性等。通過(guò)調(diào)整這些參數(shù)，可以優(yōu)化熔核的尺寸和質(zhì)量。

焊接電流：電流過(guò)小會(huì)導(dǎo)致熔核未形成或尺寸不足，而過(guò)大會(huì)引發(fā)過(guò)燒或飛濺問(wèn)題。通常需要根據(jù)材料的導(dǎo)電性和厚度選擇合適的電流值。

焊接時(shí)間：時(shí)間過(guò)短可能導(dǎo)致熔核不完整，而過(guò)長(zhǎng)則可能造成過(guò)熱或材料變形。

焊接壓力：適當(dāng)?shù)膲毫纱_保電極與工件良好接觸，同時(shí)避免過(guò)大壓力擠壓熔核或破壞焊點(diǎn)形狀。

材料特性：導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性較高的材料需要更大的電流和短時(shí)間焊接，而強(qiáng)度較高的材料需要更高的壓力以形成可靠的熔核。

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