在中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接過程中，焊接區(qū)電阻的變化規(guī)律，屬于電阻焊的基礎(chǔ)理論問題，經(jīng)過多年的研究，現(xiàn)在已經(jīng)確定了電阻焊各組成電阻在冷、熱態(tài)時(shí)的變化規(guī)律以及它的表面狀態(tài)、電極力、焊接電流等因素的關(guān)系。

并進(jìn)一步肯定了動(dòng)態(tài)電阻考慮了電壓、電流因素，與熔核大小有著密切的關(guān)系，比較簡(jiǎn)單的電壓監(jiān)控方法更能表達(dá)熔核生長(zhǎng)的狀態(tài)，近20年來人們利用這一基本理論特別是動(dòng)態(tài)電阻與熔核生成之間的關(guān)系，發(fā)展了焊接質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)，成為一種點(diǎn)焊質(zhì)量監(jiān)控行之有效的方法，目前，國內(nèi)外已將動(dòng)態(tài)電阻監(jiān)控系統(tǒng)，用于生產(chǎn)。

動(dòng)態(tài)電阻原理：電阻變化曲線（即動(dòng)態(tài)電阻曲線）可以通過試驗(yàn)得到，金屬材料點(diǎn)焊時(shí)，其動(dòng)態(tài)電阻曲線的特性。

在工程技術(shù)中，瞬時(shí)可處理為：取焊接電流半個(gè)周波為單位，認(rèn)為在半周波內(nèi)的變量為恒定，或取出半周波內(nèi)變量的某種特征值，這樣，定義為兩電極間半周的峰值電壓定義為半周中的電流有效值，為每半周達(dá)到峰值時(shí)的電阻，該定義實(shí)際上因?yàn)槿》逯惦妷号懦烁郊与姶艌?chǎng)的影響，因取有效值電流包含了熱量因素，所以動(dòng)態(tài)電阻與熔核尺寸關(guān)系密切。

按照上類電阻曲線，其特征是在點(diǎn)焊初期，隨著接觸電阻的消失，電阻迅速下降，隨后電阻幾乎不變，成為一水平直線，這一段電阻曲線不隨熔核尺寸變化而變化，由此可見，具有這一特征曲線的材料，不宜采用電子監(jiān)控方法檢測(cè)焊點(diǎn)質(zhì)量。根據(jù)第一類動(dòng)態(tài)電阻曲線的特點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)焊質(zhì)量監(jiān)控，主要有兩種形式，一是跟蹤電阻曲線法，另一是電阻變化量或電阻變化率法。

跟蹤電阻曲線法是利用微處理機(jī)及外圍電路，先把合格焊點(diǎn)的動(dòng)態(tài)電阻曲線，或通過實(shí)驗(yàn)確定的電阻函數(shù)關(guān)系儲(chǔ)存下來，對(duì)隨后焊的每一焊點(diǎn)的每一半波之焊接電流進(jìn)行計(jì)算和調(diào)整，強(qiáng)制該焊點(diǎn)形成過程中的動(dòng)態(tài)電阻，按照合格焊點(diǎn)的動(dòng)態(tài)電阻曲線發(fā)展，或按確定的電阻函數(shù)關(guān)系發(fā)展，從而保證每一個(gè)焊點(diǎn)質(zhì)量。

這種方法必須接收每個(gè)半周波的焊接電流和電極間峰值電壓，并計(jì)算出該半周的電阻值，還應(yīng)與儲(chǔ)存的動(dòng)態(tài)曲線比較，當(dāng)出現(xiàn)偏差時(shí)，在下半周內(nèi)調(diào)節(jié)焊接電流，使該焊點(diǎn)的電阻始終跟蹤合格的焊點(diǎn)的動(dòng)態(tài)電阻曲線，這種方法在技術(shù)難度較大，但利用計(jì)算機(jī)或微處理機(jī)快速準(zhǔn)確的計(jì)算特點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

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