中頻點(diǎn)焊機(jī)的大電流、短時(shí)間、高速度的焊接特點(diǎn)，要求控制裝置能滿足工藝要求的全部控制，響應(yīng)速度快并能實(shí)現(xiàn)焊接過程自動化，具有高的使用可靠性。

中頻點(diǎn)焊機(jī)控制裝置的任務(wù)是實(shí)現(xiàn)焊接電流的通、斷、電流波形及電流值的調(diào)節(jié)，焊接過程每個(gè)程序時(shí)間的調(diào)節(jié)，改變縫焊機(jī)的焊輪轉(zhuǎn)動速度或改變對焊機(jī)動夾具的移動速度，還可以實(shí)現(xiàn)電極壓力的施加和調(diào)節(jié)，通過相應(yīng)的電氣、氣壓和液壓的執(zhí)行裝置（開關(guān)、氣閥、分油裝置等）的聯(lián)動，實(shí)現(xiàn)規(guī)定的焊接循環(huán)。

控制系統(tǒng)由焊接變壓器、開關(guān)、焊接電流控制器、焊接時(shí)間控制器、電網(wǎng)同步裝置等組成，焊接變壓器是提供大電流的電源，焊接電流的通、斷由開關(guān)實(shí)現(xiàn)，為了滿足焊接工藝要求，設(shè)有電網(wǎng)電壓波動情況下穩(wěn)定焊接電流的電流或閉環(huán)控制裝置，或調(diào)節(jié)焊接電流波形的調(diào)浮器，焊接電流控制器和焊接時(shí)間控制器是控制系統(tǒng)的兩大核心部分。

設(shè)備的開關(guān)形式及構(gòu)造對電阻焊機(jī)的工作有著重要的意義，開關(guān)的形式有三類，電磁式、離子式 （引燃管或閥流管）和半導(dǎo)體式（晶閥管），在中、小功率機(jī)器中，廣泛采用晶閥管開關(guān)，其主要優(yōu)點(diǎn)為：快速接通焊接電流、在電流過零值時(shí)關(guān)閉，易實(shí)現(xiàn)同步控制，實(shí)現(xiàn)焊接程序控制比較簡單，大電流無火花換向，通、斷時(shí)無電流，無聲響，反應(yīng)靈敏，具有較小壓降（1.5-2V）使用壽命長，幾何尺寸較小，但在相應(yīng)傳輸功率下，與引燃管相比晶閥管的熱容量小，過載能力較差。

采用反向并聯(lián)的兩晶閥管與焊接變壓器的初級繞組串聯(lián)后接入電網(wǎng)，利用觸發(fā)控制裝置，使兩晶閥管分別在交流電的正負(fù)半周接通電源，改變晶閥管的控制角，便可實(shí)現(xiàn)對焊接變壓器輸出電流的調(diào)節(jié)。

機(jī)器變壓器和焊接回路具有相當(dāng)大電感，當(dāng)接入正弦電壓時(shí)，變壓器一次或二次電流不能立即達(dá)到其最終的穩(wěn)態(tài)值，只有在觸發(fā)角等于負(fù)載功率因素角時(shí)接通，系統(tǒng)才能立即達(dá)到穩(wěn)態(tài)，在其余情況下，過渡過程中電流瞬時(shí)值同控制角和負(fù)載功率因數(shù)角有關(guān)。

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