中頻點焊機一般對于相同材質(zhì)及厚度的工件凸點焊接所需電流比單點電流小。但是在凸點完全壓潰之前必須保證電流設(shè)置可以融化凸點。即在凸點焊接完成前不至于擠壓出多余的金屬飛濺。對于固定尺寸的凸點，溢出金屬隨著電流的增加而增加，采用調(diào)幅點焊機控制箱的可以蘇浙電流的增加而減少溢出金屬。同樣和時間和壓力一樣材質(zhì)和金屬性能也是選擇焊接電流的依據(jù)。

多點凸焊時所需焊接電流為單個凸點電流乘以凸點個數(shù)，不過根據(jù)被焊金屬材質(zhì)及凸點外形的變化，所需焊接電流也得做相應(yīng)調(diào)整。凸焊時也應(yīng)該考慮板材的熱平衡，防止板材在沒有達到焊接溫度前凸點已經(jīng)壓潰導(dǎo)致無法焊接，在焊接同種材質(zhì)金屬材料時凸點應(yīng)該設(shè)置在較厚工件上。

焊接異種金屬時，凸點一般設(shè)置在電導(dǎo)率較高的工件上這和點焊機實施點焊功能類似，不過如果在厚板側(cè)設(shè)置凸點有困難時也可以在薄板側(cè)設(shè)置凸點。為了減少熱平衡影響也可以采用不同材質(zhì)電極材料。

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