中頻焊機電極的設計在配合工件的同時要盡可能擴大電極的通徑并降低電極的伸出長度，能夠降低電極自身電阻形成的熱量而出現(xiàn)的升溫情況。

焊接時熔接區(qū)域會向電極傳輸很多熱量，優(yōu)秀的水冷作用可合理有效降低電極的升溫和并降低形變，進而緩解電極的磨損。

鉻銅是高強度導電的，在電阻焊使用的電極材質中使用極其廣泛，含Cr0.5%-1%的鉻銅的電導率可達純銅的80%-90%，鉻銅是熱處理強化合金，其熱處理方法是1273±10K淬火，723K時效4-6h，此時鉻以彌散和方式在晶間沉淀析出，使基材強化，電導率增加，鉻銅在熱處理后再開展冷加工能夠全面提高其物理性能。

鉻銅的軟化溫度較高，具備優(yōu)良的耐熱性，通常可在723-750K溫度下安全工作，鉻銅的缺陷是再電極的使用溫度超過軟化溫度后，彌散沉淀的鉻析出相易聚集而使鉻銅軟化，并增大電阻，因此，鉻銅電極在焊接時應注意加強冷卻，降低使用溫度，以延長電極使用壽命。

電極隨著點焊的次數(shù)增加而逐漸磨損其表層，通過長時間的使用后會造成，電極的接觸面形成氧化物質，這類氧化層要按時應用銼刀開展修磨，因為氧化層是直接造成點焊缺陷的元兇，按時清潔接觸面或替換電極是確保焊接質量有效的手段。由于這類原因，電極自身就是消耗品。

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