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中頻逆變點焊機點焊鍍層鋼板的難點

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中頻逆變點焊機點焊鍍層鋼板的難點在于鍍層金屬熔點低,早于鋼板熔化,熔化的鍍層金屬流入縫隙,增大接觸面,降低電流密度,因此需增大電流。

鍍層金屬與電極在升溫時往往能組成固溶體或金屬間化合物等合金,一旦發(fā)生上述現(xiàn)象,電極端部的導電、導熱性能下降,溫度進一步上升,產(chǎn)生惡性循環(huán),加速電極的粘污損壞,同時亦破壞了零件的鍍層。

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鍍層金屬如進入熔化的鋼質(zhì)熔池將產(chǎn)生結(jié)晶裂紋,因此需在鋼板熔化前把鍍層擠出焊接區(qū)。與低碳鋼相比,同樣的電極壓力,其臨界飛濺電流有所上升。由于電極玷污嚴重,是產(chǎn)生質(zhì)量問題的主要原因,故在結(jié)構(gòu)允許條件下改用凸焊是解決電極粘污的最佳方案。

鋅、鉛等元素的金屬蒸氣和氧化物塵埃對人體有毒,需加強通風。

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