填充率是指釬料在接頭焊縫內(nèi)的充滿程度。理想的釬焊狀態(tài)是釬料均勻充滿接頭，形成光滑、連續(xù)的焊縫。而填充率低則意味著釬料未能完全填滿焊接區(qū)域，容易導(dǎo)致接頭強(qiáng)度下降甚至焊接失敗。

紫銅釬焊機(jī)填充率低的主要原因：

1、釬料選擇不當(dāng)

不同的釬料有不同的熔點(diǎn)和流動(dòng)性，如果選擇的釬料與紫銅材質(zhì)不匹配，可能導(dǎo)致釬料流動(dòng)性差，填充不足。

2、加熱溫度不夠

釬焊過(guò)程中，溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致釬料無(wú)法完全熔化或流動(dòng)性不足，無(wú)法填充焊縫區(qū)域。

3、接頭間隙過(guò)大或過(guò)小

接頭間隙過(guò)大會(huì)使釬料不足以填滿焊縫；間隙過(guò)小則會(huì)阻礙釬料的流動(dòng)。一般來(lái)說(shuō)，紫銅釬焊推薦的接頭間隙為0.05mm~0.15mm。

4、工件表面氧化或污染

紫銅表面如果存在氧化膜、油污等雜質(zhì)，會(huì)降低釬料的潤(rùn)濕性和附著性，導(dǎo)致填充不完全。

5、釬焊位置設(shè)計(jì)不合理

如果工件的焊接位置設(shè)計(jì)不當(dāng)，釬料可能因重力或毛細(xì)作用不足無(wú)法流動(dòng)至焊縫深處。

6、釬焊工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng)

包括加熱時(shí)間、氣體保護(hù)流量等參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤，都會(huì)影響釬料的流動(dòng)性和焊縫填充質(zhì)量。

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