紫銅釬焊機(jī)填充率低的問題可能涉及多個因素，包括釬料、加熱溫度、接頭間隙及表面狀態(tài)等。在解決問題時，需要針對具體情況逐一排查并優(yōu)化工藝參數(shù)。高質(zhì)量的釬焊不僅能提高產(chǎn)品性能，也能有效降低生產(chǎn)成本。

1. 選擇合適的釬料

針對紫銅材料，推薦使用磷銅釬料或銀基釬料，這類釬料具有良好的潤濕性和流動性，適合紫銅釬焊。

2. 提高加熱效率

確保焊接溫度達(dá)到釬料的熔點(diǎn)，并使溫度均勻分布在焊接區(qū)域；可使用中頻感應(yīng)加熱或精確溫控設(shè)備來提高溫控精度。

3. 調(diào)整接頭間隙

嚴(yán)格控制接頭間隙在推薦范圍內(nèi)，確保毛細(xì)作用能夠充分發(fā)揮作用，釬料能流動并填充縫隙。

4. 清潔焊接表面

在焊接前對紫銅表面進(jìn)行打磨、脫脂或酸洗，清除氧化膜和污垢，提升釬料的附著性。

5. 優(yōu)化焊接位置設(shè)計

盡量將焊縫設(shè)計在水平位置，利用重力和毛細(xì)作用幫助釬料流動；必要時可使用焊接夾具固定工件，確保焊接角度合理。