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解決熱成型鋼螺母點(diǎn)焊機(jī)焊接飛濺的方法 熱成型鋼螺母點(diǎn)焊機(jī)在焊接過程中，難免會(huì)出現(xiàn)飛濺現(xiàn)象，那么這種現(xiàn)象是如何產(chǎn)生的呢？我們應(yīng)當(dāng)如何避免呢？就這個(gè)問題，小編為大家做下詳細(xì)講
維護(hù)熱成型鋼螺母點(diǎn)焊機(jī)需要著重檢查幾個(gè)地方 熱成型鋼螺母點(diǎn)焊機(jī)維護(hù)檢查中，繼電器，流量控制閥，壓力控制閥也是需要重點(diǎn)檢查的一部分，往往操作人員最不容易察覺的地方就是這類檢查的忽略。
TO46封裝焊接儲(chǔ)能凸焊機(jī)優(yōu)勢特點(diǎn)介紹 TO46主要應(yīng)用于PD-TO。其實(shí)早期PD也使用TO56，是因?yàn)楣馄骷斩藦暮附庸に嚽袚Q為膠水工藝后，由于體積要求減少，而使用的TO46。TO46由封帽和基座組成，中間連接安嘉經(jīng)過工藝突破創(chuàng)新，使用電阻焊工藝焊接。
熱成型鋼螺母點(diǎn)焊機(jī)常見問題的改進(jìn)措施 熱成型鋼螺母點(diǎn)焊機(jī)在進(jìn)行焊接的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部的缺陷，例如：裂紋（縮孔）、熔核偏移、焊接接觸面有融合溢出等。
門檻件螺母點(diǎn)焊機(jī)調(diào)整焊核偏移常用的方法 門檻件螺母點(diǎn)焊機(jī)調(diào)整焊核偏移常用的方法采用強(qiáng)條件:使工件間接觸電阻產(chǎn)熱的影響增大，電極散熱的影響降低。采用大電流和短的通電時(shí)間就能焊接厚度比很大的工件就是明顯的例證。
熱成型鋼螺母點(diǎn)焊機(jī)裝配間隙介紹 熱成型鋼螺母點(diǎn)焊機(jī)裝配間隙必須盡量可能小，因?yàn)榭繅毫οg隙將消耗一部分點(diǎn)距壓力，使實(shí)際的焊接壓力降低，間隙的不均勻性又將使焊接壓力波動(dòng)，從而引起各焊點(diǎn)強(qiáng)度的顯著差異，過大的間隙還會(huì)引起嚴(yán)重飛濺，可用的間隙值取...
門檻件螺母點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)質(zhì)量要求 門檻件螺母點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)質(zhì)量要求：1、熔核應(yīng)均勻，對稱分布在兩焊件的貼合面上。2、接頭應(yīng)有一定的強(qiáng)度（取決于熔核尺寸、熔核本身、HAZ顯微組織及缺陷情況）。
門檻件螺母點(diǎn)焊機(jī)的維護(hù)方法 門檻件螺母點(diǎn)焊機(jī)的效率是大家有目共睹的，但是這樣一臺(tái)設(shè)備使用時(shí)間過久或者平時(shí)失于保養(yǎng)也會(huì)出現(xiàn)故障性問題，以下就來講解一些常用的保養(yǎng)常識(shí)：
熱成型鋼螺母點(diǎn)焊機(jī)電壓監(jiān)控技術(shù) 熱成型鋼螺母點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊時(shí)，電極間電壓的變化與焊點(diǎn)尺寸存在一定的內(nèi)在關(guān)系，出現(xiàn)了電壓反饋控制方法，但因控制簡單效果不理想，并存在固有的缺點(diǎn)，因此未普遍使用。
高強(qiáng)鋼螺母點(diǎn)焊機(jī)焊接回路和特點(diǎn)介紹 高強(qiáng)鋼螺母點(diǎn)焊機(jī)就是利用工頻交流電經(jīng)過整流器整流之后向電容器充電，被存儲(chǔ)的電能再經(jīng)焊接變壓器放電轉(zhuǎn)換成低電壓焊機(jī)輸出電流更加精確，并且對電網(wǎng)的沖擊比較小，更加的節(jié)能。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】手機(jī)：13584861532
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