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自動閃光對焊機(jī)工藝優(yōu)勢 自動閃光對焊機(jī)主要工藝參數(shù)有：伸出長度、焊接電流（或焊接電流密度）、焊接通電時間、焊接壓力和頂鍛壓力。
自動閃光對焊機(jī)控制箱功能簡介 自動閃光對焊機(jī)自動電流補(bǔ)償（ACC）功能：即恒電流控制，通過對焊接電流的采樣信號與設(shè)定值比較，自動改變觸發(fā)移相角以達(dá)到維持焊接電流恒定的目的。可以補(bǔ)償電網(wǎng)電壓變化以及二次回路阻抗的變化，從而保證工件的焊接質(zhì)量。
自動閃光對焊機(jī)養(yǎng)護(hù)手法 自動閃光對焊機(jī)做好日常保養(yǎng)是非常重要的，保養(yǎng)得當(dāng)會延長機(jī)器使用壽命，并保證達(dá)到合適的焊接狀態(tài)，那么作為新手的我們該如何做好日常養(yǎng)護(hù)手段呢？
分享自動閃光對焊機(jī)小常識 自動閃光對焊機(jī)時的熱源也是焊接區(qū)析出的電阻熱，由于夾鉗電極對焊件的夾緊力很大，所以電極與焊件間接觸電阻很小，同時，該電阻又遠(yuǎn)離接合面，其析熱對加熱過程所起作用甚小，可忽略不計(jì)。
自動閃光對焊機(jī)改善接觸不良的措施 自動閃光對焊機(jī)接觸不良的措施：設(shè)備上的電極應(yīng)使用銼刀進(jìn)行修磨，做好日常養(yǎng)護(hù)，冷卻水定期排放不可堵塞，排水量應(yīng)依據(jù)氣溫調(diào)理。
自動閃光對焊機(jī)預(yù)熱的作用 自動閃光對焊機(jī)預(yù)熱的作用：預(yù)熱可產(chǎn)生溫度梯度較平緩的溫度場，以擴(kuò)大工件上的頂鍛溫度區(qū)。對于強(qiáng)度高，特別是高溫強(qiáng)度較高的某些合金鋼工件的閃光對焊，往往需要采用預(yù)熱閃光焊。
自動閃光對焊機(jī)維修總結(jié) 自動閃光對焊機(jī)如果使用時間過長，平時又疏于養(yǎng)護(hù)，經(jīng)過較長的時間可能會產(chǎn)生一些毛病，請人去維修既麻煩又耽誤時間，如果我們懂得一些維修技巧的話就方便很多，那下面就來講解一些故障的顯示原因及解決方法
自動閃光對焊機(jī)的工作原理 自動閃光對焊機(jī)是將焊件裝配成對接接頭，接通電源，使端面逐漸達(dá)到局部接觸，利用電阻熱加熱這些接觸點(diǎn)（產(chǎn)生閃光），使端面金屬熔化，直至焊件端部在一定深度范圍內(nèi)達(dá)到預(yù)定溫度時，迅速施加頂鍛力完成焊接。
自動閃光對焊機(jī)的使用注意事項(xiàng) 初次安裝自動閃光對焊機(jī)，機(jī)器外殼要做好良好的接地保護(hù)，電源的拆裝應(yīng)由專業(yè)的電工進(jìn)行，設(shè)備一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。應(yīng)放置通風(fēng)、干燥的室內(nèi)，焊接現(xiàn)場不可擺放易燃...
全自動閃光對焊機(jī)對工件的加熱過程及注意要點(diǎn) 我們知道全自動閃光焊機(jī)的使用是利用對焊機(jī)使兩端工件接觸，通過低電壓的強(qiáng)電流，待工件被加熱到一 定溫度變軟后，進(jìn)行軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭。今天我們就先來了解一下，使用全自動閃光焊機(jī)對工件的加熱過程及注意要點(diǎn)。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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