解析全自動閃光焊機(jī)的操作過程 對于全自動閃光焊機(jī)的操作過程來說,是一名熟練的技術(shù)工人必須掌握的技術(shù)。閃光對焊的方式可以分為連續(xù)閃光堆焊以及預(yù)熱閃光堆焊,兩種對焊的階段都是有所不同的,事實(shí)上,預(yù)熱閃光對焊僅僅是在閃光對焊的階段之前,加入了一些...
安嘉全自動閃光對焊機(jī)焊接高速鋼達(dá)到母材強(qiáng)度,讓客戶感嘆“相逢恨晚” 閃光焊是一種常規(guī)的電阻焊焊接工藝,利用大電流通過母材,利用母材本身電阻產(chǎn)生熱量融化工件,并對已施加一定的壓力使其成為溶核接頭達(dá)到連接狀態(tài)。但我們所焊接的材質(zhì)本身特性不一,相對于一些可焊性比較差的材料就需要設(shè)備做...
點(diǎn)焊機(jī)器人工作站組成詳細(xì)介紹 點(diǎn)焊機(jī)器人工作站主要由1臺點(diǎn)焊機(jī)器人、1臺伺服點(diǎn)焊鉗、1套點(diǎn)焊控制器、2套焊接夾具、一臺自動修磨器、一套安全圍欄及1套電氣控制系統(tǒng)等組成。
鋼制托盤自動焊接流水線效率高,95%的人都不知道! 鋼制托盤是區(qū)別于純木托盤的一種運(yùn)用金屬制成的物流托盤。其本身材質(zhì)大多為鍍鋅板和鍍鋅方管,既環(huán)保,使用的壽命又長,符合我們國家目前推廣的節(jié)能環(huán)保政策,同時也將會是往后物流周轉(zhuǎn)托盤的主要制作工藝。
看懂這些,再找空調(diào)底板掛耳自動焊接流水線廠家也不遲! 安嘉空調(diào)底板掛耳自動焊接流水線是銜接于前道沖壓產(chǎn)線的自動焊接產(chǎn)線,運(yùn)用自動搬運(yùn)接取前道產(chǎn)線工件,自身可自動定位底板、上吊耳、組裝、焊接、下料等流線工藝,實(shí)現(xiàn)全線無人化作業(yè)。
點(diǎn)焊機(jī)器人工作站分離式焊鉗的優(yōu)缺點(diǎn) 點(diǎn)焊機(jī)器人工作站分離式焊鉗的特點(diǎn)是阻焊變壓器與鉗體相分離,鉗體安裝在機(jī)器人手臂上,而焊接變壓器懸掛在機(jī)器人的上方,可在軌道上沿著機(jī)器人手腕移動的方向移動,二者之間用二次電纜相連。
自動焊接生產(chǎn)線從設(shè)計到生產(chǎn)要那些步驟? 自動焊接生產(chǎn)線從設(shè)計到生產(chǎn)要經(jīng)歷八個步驟:1、收集信息;2、了解需求;3、方案確認(rèn);4、主要部件選型;5、參數(shù)驗(yàn)證;6、常規(guī)設(shè)計;7、審核與客戶確認(rèn);8、現(xiàn)場調(diào)試。下面為大家詳細(xì)解釋一下:
自動焊接生產(chǎn)線防觸電措施介紹 自動焊接生產(chǎn)線防觸電措施總的原則是采取絕緣、屏蔽、隔絕、漏電保護(hù)和個人防護(hù)等安全措施,避免人體觸及帶電體。
汽車自動焊接生產(chǎn)線主要焊接那些部位? 汽車自動焊接生產(chǎn)線主要是白車身焊接,是由車體骨架、發(fā)動機(jī)罩、行李箱蓋、左右門外板焊接總成共同組成的。而車體骨架結(jié)構(gòu)是由地板焊接總成,左右前縱梁及輪罩焊接總成,左右側(cè)圍焊接總成,前圍焊接總成,頂蓋及前后橫梁、后擋...
點(diǎn)焊機(jī)器人工作站恒定熱量控制 在點(diǎn)焊機(jī)器人工作站中,隨著焊點(diǎn)數(shù)的增加,電極頂端的直徑就會增大,以及電極的氧化,導(dǎo)致電極間的電壓下降。通過恒定熱量控制,使焊接電流隨著電極的損耗而逐步加大,保證兩者乘積也就是功率的值不變。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度,具有極高的機(jī)械安全性,因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用,使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位,這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊;電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高,是車身部件凸焊的選擇,而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】