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“極性”對電阻點焊機(jī)焊接的影響 當(dāng)電阻點焊機(jī)設(shè)置為正極性時，電流從電極流向焊接面，并在金屬中產(chǎn)生大量熱量。當(dāng)焊機(jī)設(shè)置為反極性時，電流從金屬向電極反向流動，在電極上集中更大的熱量。
預(yù)壓時間在電阻點焊機(jī)中的重要性 控制電極下壓力是電阻點焊機(jī)成功焊接的一個非常關(guān)鍵的部分。能夠保持重復(fù)的穩(wěn)定的焊接力就保證了一致的焊接效果。
電阻點焊機(jī)焊接銅合金的方法 電阻點焊機(jī)焊接時，銅合金與鋁合金相比，電阻率稍高而導(dǎo)熱性稍差，所以點焊并無太大困難。厚度小于1.5mm的銅合金，尤其是低電導(dǎo)率的銅合金在生產(chǎn)中用的最廣泛。
電阻點焊機(jī)使用恒壓恒功率須知 電阻點焊機(jī)電極兩端均采用單端絕緣的方式，這或許是墨守陳規(guī)，然而卻有著很大的道理在里面，最近將電極兩端均絕緣后測試。
電阻點焊機(jī)焊接過程熱膨脹變形分析 電阻點焊機(jī)焊接區(qū)金屬熱膨脹變形受焊接區(qū)溫度分布電極的約束以及工件其它部位的約束條件(簡稱工件約束條件)的影響它導(dǎo)致焊接區(qū)導(dǎo)電條件的變化直接影響點焊過程的熔核形成同時這一現(xiàn)象也被用來促進(jìn)點焊質(zhì)量的穩(wěn)定。
接觸電阻對電阻點焊機(jī)焊接影響 當(dāng)工件和電極一定時，工件的電阻取決與它的電阻率，電阻點焊機(jī)接觸電阻存在的時間是短暫，一般存在于焊接初期，由兩方面原因形成
電阻點焊機(jī)焊接三要素的影響 電阻點焊機(jī)電流對產(chǎn)熱的影響比電阻和時間兩者都大。因此，在焊接過程中，它是一個必須嚴(yán)格控制的參數(shù)。引起電流變化的主要原因是電網(wǎng)電壓波動和次級回路阻抗變化。
電阻點焊機(jī)熱平衡及散熱 電阻點焊機(jī)點焊時，產(chǎn)生的熱量只有一小部分用于形成焊點，較大部分因向臨近物質(zhì)傳導(dǎo)或輻射而損失掉了，其熱平衡方程式：Q=Q1+Q2其中：Q1—形成熔核的熱量、Q2—損失的熱量。
電阻點焊機(jī)熱的產(chǎn)出及影響因素 電阻點焊機(jī)點焊時產(chǎn)生的熱量由下式?jīng)Q定：Q=IIRt（J）這個公式中：Q—產(chǎn)生的熱量（J）、I—焊接電流（A）、R—電極間電阻（歐姆）、t—焊接時間（s）。下面小編講解一下熱的產(chǎn)出及影響因素 ：
電阻點焊機(jī)使用需求增加的原因 電阻點焊機(jī)是通過利用電流來滿足焊接需求的工具，其在焊接過程中不需要填充金屬，尤其自動化的能力強(qiáng)，很好地滿足了現(xiàn)代化高效簡單生產(chǎn)的需求，因而優(yōu)勢明顯的焊機(jī)的綜合需求大幅上漲，成為現(xiàn)代化高效焊接的主要組成，替代使用...
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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