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針對凸焊機(jī)焊接不同板材及厚度的點(diǎn)焊工藝及注意事項(xiàng)

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    在使用凸焊機(jī)點(diǎn)焊不同的厚度的板材和不一樣的材料時(shí),我們應(yīng)該注意哪些細(xì)節(jié)來幫助我們完成焊接呢?如下: 

中頻凸焊機(jī)

     采用不同接觸表面直徑或球面半徑的電極在薄件或?qū)щ姟?dǎo)熱性好的工件一側(cè)采用較小直徑或較小球面半徑,以增加這一側(cè)的電流密度,并減小電極散熱的影響?;蛘?/span>采用不同的電極材料使用薄件導(dǎo)電,導(dǎo)熱性好的工件一側(cè)采用導(dǎo)熱性較差的銅合金,以減少這一側(cè)的熱損失。因通電時(shí)間短,使工件間接觸電阻產(chǎn)熱的影響增大,電極散熱的影響降低,有利于克服核心偏移。此方法在極薄件與厚件點(diǎn)焊時(shí)有明顯效果。電容儲(chǔ)能焊機(jī)能夠點(diǎn)焊厚度比極大的工件就是明顯的例證。  

     對厚件而言,通電時(shí)間較長,接觸電阻對熔核加熱幾乎沒有影響,采用弱熱條件反而可以使熱量有足夠的時(shí)間向兩工件界面處傳導(dǎo),有利于克服核心偏移。



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