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講解閃光對(duì)焊機(jī)焊接熔合原理

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閃光對(duì)焊機(jī)焊接是將母材端面相互接觸對(duì)接、進(jìn)行通電焊接的方法,其代表為對(duì)焊以及閃光焊,由于閃光焊利用的是電阻發(fā)熱以及熔合部位的熔合,飛散后發(fā)生的電弧熱、在方式上主要利用了電弧熱、因此與其它的焊接不同。

閃光對(duì)焊機(jī)

所以,我們以閃光焊的接合部為例進(jìn)行說(shuō)明,閃光焊是在所有對(duì)接焊接中可靠性最高,最初是在接合部母材表面導(dǎo)通相當(dāng)大的電流后使其接觸,使表面上凸起的部位發(fā)生瞬間短路,產(chǎn)生火花(閃光)通過(guò)連續(xù)實(shí)施該步驟,使其表面加熱并溶解,然后通過(guò)突然加壓(頂端壓力)使其發(fā)生塑性變形。

通過(guò)頂鍛壓力使得端面完全緊密連接,將樣氧化物擠出,同時(shí)又通過(guò)塑性變形使得接合部附近的金屬組織變得細(xì)微化。

熔合部、熱影響部、焊縫波紋是非常理想的焊接條件下進(jìn)行的,在擠壓出毛刺的同時(shí),被稱為焊縫波紋熔合部也被擠出來(lái),焊接部位內(nèi)的熔合部、熱影響區(qū)非常小。

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