螺母點焊機電極的形狀是根據(jù)工件及結構按工藝要求而定，不能將電極、電極桿的規(guī)格雖易改變。

在焊接過程中一定要保證電極的中心線重合，并保證電極頭形狀滿足工件結構要求，而且電極的間隙不能過大或過小，如果發(fā)現(xiàn)有不符合上述要求的情況應及時修換和調整，以免產生飛濺太大，燒穿和焊核偏移等質量缺陷。

在點焊過程中，電極經(jīng)常磨損，因而電極與工件接觸表面直徑逐漸增加，直徑的增加不應超過工藝規(guī)范焊核直徑的20%。

當超過此直徑應及時修整。當工件表面不清潔，電極壓力過小裝配不良等因素而引起焊件燒穿時往往電極接觸表面會熔有許多鐵金屬，如不銼掉，繼續(xù)點焊會造成繼續(xù)燒穿。所以，一旦發(fā)現(xiàn)電極表面粘有鐵金屬時，一定要用銼刀或專用工具把電極修整好在焊接。

螺母點焊機的直電極的應用面廣量大，其基本尺寸已標準化。規(guī)定標準直電極的基本尺寸 。是適用于焊接低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和一般條件下焊接鋁及鋁合金的電極尺寸 。

只要焊件結構允許，都應盡可能選用標準直電極，因為直電極結構簡單，承載能力強，變形小，冷卻效果好，加工方便、成本低。只有直電極無法焊接的部位才采用彎電極。

彎曲極的缺點是焊接時承受偏心力距，易出現(xiàn)撓曲，使上、下電極工作面對中不良，因此允許的電極力比直電極小。它的加工較復雜、成本高。

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