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中頻點(diǎn)焊機(jī)的焊接應(yīng)力是什么？ 中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接應(yīng)力是焊接構(gòu)件由于焊接而產(chǎn)生的應(yīng)力。焊接過程的不均勻溫度場以及由它引起的局部塑性變形和比容不同的組織是產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的根本原因。
中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接應(yīng)力的消除方法 目前中頻點(diǎn)焊機(jī)采用的消除應(yīng)力的失效方法有振動(dòng)時(shí)效（消除30%~50%的應(yīng)力）、熱時(shí)效（消除40%~70%的應(yīng)力）豪克能PT時(shí)效（消除80%~100%的應(yīng)力）。
電極溫度如何保證中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接質(zhì)量？ 為了保證中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接質(zhì)量電極冷卻通道必須設(shè)置合理， 冷卻水流充分，水流量取決于電極材 料、尺寸、母材和材質(zhì)、厚度及焊接規(guī)范。
如何提高中頻點(diǎn)焊機(jī)電極壽命？ 中頻點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊飛濺一般是由過大的焊接電流和過低的電極壓力引起的，過大的焊接電流會使電極過熱而變形，并會加速鋅銅的合金化，從而降低電極壽命。
如何選擇中頻點(diǎn)焊機(jī)的電極材料？ 點(diǎn)焊時(shí)電極頭通過的電流為數(shù)千至數(shù)萬安培，承受的電壓達(dá)9.81~49.1MPa， 瞬時(shí)溫度達(dá)600?900℃。因此要求電極有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、熱硬性及較高的抗蝕能力。
評價(jià)中頻點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)的質(zhì)量指標(biāo)是什么？ 中頻點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊工藝，由于其具有高效、低耗及機(jī)械化、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，所以被廣泛用來焊接轎車、客車、商用車等的薄板金屬結(jié)構(gòu)件。那么如何確保點(diǎn)焊接頭質(zhì)量，是提高汽車整車質(zhì)量的關(guān)鍵之一。
中頻點(diǎn)焊機(jī)電極的工作端面和尺寸 中頻點(diǎn)焊機(jī)電極端面結(jié)構(gòu)形狀、尺寸及其冷卻條件影響著熔核幾何尺寸與焊點(diǎn)強(qiáng)度。對于常用的圓錐形電極，其電極體越大，電極頭的圓錐角α越大，則散熱越好。
中頻點(diǎn)焊機(jī)電極結(jié)構(gòu)介紹 中頻點(diǎn)焊機(jī)電極用于導(dǎo)電和傳遞壓力，故應(yīng)由良好的力學(xué)性能和導(dǎo)電性。大多數(shù)電極夾頭的結(jié)構(gòu)都能向電極通冷卻水，有的還裝有頂錐機(jī)構(gòu)以便于拆卸電極。
中頻點(diǎn)焊機(jī)電極的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 中頻點(diǎn)焊機(jī)電極結(jié)構(gòu)主要由頭尾、桿部和尾部三部分構(gòu)成。接下來我們來看下這三部分具體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是怎樣的。
中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接電極磨損快的原因是什么？ 在使用中頻點(diǎn)焊機(jī)的時(shí)候焊接電極的磨損主要有什么原因？有以下三個(gè)原因：1、電極的材料選擇用；2、水冷的效果；3、電極結(jié)構(gòu)。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】手機(jī)：13584861532
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